它們有的在高溫高壓條件下運(yùn)行,有的則在低溫,真空條件下運(yùn)行。所有的物料有固體、液體、氣體、等,很多種具有、、有毒、有害等特性,化工生產(chǎn)中的反應(yīng)物、生成物、多數(shù)呈現(xiàn)酸性和堿性,對(duì)設(shè)備具有不同程度的腐蝕作用,因此要求化工機(jī)器設(shè)備的密封,釜用機(jī)械密封典型結(jié)構(gòu)分析單端面非集裝式單端面集裝式單端面帶軸承集裝式雙端面集裝式雙端面帶軸承集裝式徑向雙端面底入式側(cè)入式集裝式帶短軸一體化集裝式機(jī)械密封輔助系統(tǒng)介紹增壓罐:用于普通鋼制反應(yīng)釜儲(chǔ)罐:用于強(qiáng)腐蝕工況液壓泵站:用于高速,強(qiáng)腐蝕工況旋液分離器:用于又粗顆粒的場(chǎng)合冷卻器:用于高溫工況精密過濾器:用于細(xì)顆粒工況以煉油行業(yè)為例,
密封部位拆裝注意事項(xiàng):1、組裝與拆卸時(shí),應(yīng)注意保護(hù)密封部位的密封端面,防止碰撞,劃痕密封端面。 2、組裝時(shí),密封面、密封墊要清洗干凈 3、修復(fù)后組裝時(shí)各螺栓的預(yù)緊力要均勻 4、對(duì)有些設(shè)備,由于受溫度、振動(dòng)等因素影響,應(yīng)在螺栓預(yù)緊、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)24h后,再重新緊固一次,以保證設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、壓蓋沒有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。(2)周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)、軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個(gè)推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。
機(jī)械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前zui合理的位置5.顯示裝置采用合理的形式6.儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀7.旋鈕大小、形狀要合理8.按鍵應(yīng)便于操作9.操作手柄所需的力和手的活動(dòng)范圍不宜過大10.手柄形狀便于操作與發(fā)力
一般情況下,應(yīng)優(yōu)先選用單端面機(jī)封,因?yàn)閱味嗣鏅C(jī)封結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,價(jià)格低。但在以下場(chǎng)合,優(yōu)先選用雙重機(jī)封。
(1) 有毒及有危險(xiǎn)性介質(zhì)。
(2) 高濃度的H2S。
(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)。
精密機(jī)械的箱體零件內(nèi)部不宜安排油箱,以免產(chǎn)生熱變形7.對(duì)較長的機(jī)械零部件,要考慮因溫度變化產(chǎn)生尺寸變化時(shí),能自由變形8.淬硬材料工作溫度不能過高9.避免高壓閥放氣導(dǎo)致的濕氣凝結(jié)10.熱膨脹大的箱體可以在中心支持11.用螺栓聯(lián)接的凸緣作為管道的聯(lián)接,當(dāng)一面受日光照射時(shí)由于兩面溫度及伸長不同,產(chǎn)生彎曲12.與腐蝕性介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免有狹縫密封腔內(nèi)注滿來至封液罐的液體,未加壓。無壓雙重機(jī)封內(nèi)側(cè)密封一旦失效,導(dǎo)致密封腔的壓力提高,即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報(bào)警。同時(shí)無壓雙重機(jī)封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。