余熱鍋爐本體為單鍋筒縱向布置,鍋筒與兩側(cè)水管組成爐膛輻射受熱

余熱鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒與兩側(cè)水冷壁管組成爐膛輻射受熱面，兩側(cè)水管管束組成水管對流受熱面，鍋筒內(nèi)螺紋煙管組成火管對流受熱面，管板材用低應(yīng)力無拉撐拱形管板。余熱鍋爐由上部本體和下部爐排組成，工地組合（DZL4以下廠內(nèi)組合）。省煤器布置在鍋爐后部。 余熱鍋爐為組（快）裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝周期短，安裝費用少，基建投資?。?管板處煙溫低，煙管單回程管板受熱均勻，管板低應(yīng)力使鍋爐運行安全可靠使用壽命長；

煙氣余熱回收裝置回收途徑

根據(jù)節(jié)能要求，利用煙氣余熱回收換熱器進行熱能的回收利用已成為一種趨勢，通過換熱可以取得明顯的節(jié)能降耗效用并帶來巨大的經(jīng)濟效益。通常人們都知道煙氣余熱回收是什么，但是它的回收途徑很多人還是不夠了解，下面小編就帶大家簡單介紹一下：

煙氣余熱回收裝置回收途徑：煙氣余熱回收途徑通常采用二種方法：一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足用戶的工藝要求，后也可獲得很好的節(jié)能、節(jié)省燃料開支的效果。

熱管式余熱熱水器采用的熱管,換熱速度快,

熱管式余熱熱水器采用的熱管，換熱速度快，。針對燃燒重油、煤等含硫量高的煙氣余熱回收時，突出了其明顯排放煙溫控制優(yōu)勢。采用不同級別的熱管啟動溫度，確保后端排煙溫度不低于溫度，有效的避免酸露腐蝕問題。自動控制補水。熱管換熱器以超導熱管為核心傳熱元件，高溫煙氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動，在冷 卻端冷凝放熱，把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐補風。

燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一

燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等高耗能行業(yè)。煤炭在爐膛內(nèi)燃燒放熱后，經(jīng)過尾部對流受熱面（過熱器和省煤器等）換熱后煙氣溫度仍較高（300℃左右），為了充分利用煙氣熱量，提高鍋爐的熱效率，在鍋爐尾部煙道通常設(shè)置空氣預熱器，回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風，達到節(jié)能降耗的效果。此外，由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分，排放的煙氣須經(jīng)過脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對大氣環(huán)境的污染程度。