在換熱器的應(yīng)用過程中應(yīng)如何提高其換熱效率呢？下面我們來看一下有哪些因素對(duì)其有影響。

1.提高對(duì)數(shù)平均溫差

　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差ｚｕｉ大，順流時(shí)ｚｕｉ小，混合流型介于二者之問。4、孔蝕集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

2.進(jìn)出口管位置的確定

　　對(duì)于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質(zhì)含量在動(dòng)態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘?jiān)?、粉粒、生物粘泥，以及設(shè)備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。

介紹下使用換熱器時(shí)需要注意的一些地方。

　　1、注意防止板式換熱器結(jié)冰：

　　當(dāng)溫度低于零攝氏度，板式換熱器內(nèi)外的水都會(huì)結(jié)冰，結(jié)冰以后體積增大，從而造成板式換熱器的脹裂。因此，安裝板式換熱器必須配備排水設(shè)備，以便于在板式換熱器閑置時(shí)，將其中的水排出。

　　2、水中的污垢處理：

　　固體污垢：不融于水的固體，輕易堵塞管和暖交流器。纖維鈍物沒有能夠通過換冷器，要想辦法除掉。顆粒雜物不能小于 0.8mm，倡議裝置一個(gè)40到70目標(biāo)功濾器。但功濾器必需按期保護(hù)保養(yǎng)。

介紹下板式換熱器的優(yōu)勢(shì)。

　　1. 板式換熱機(jī)組自動(dòng)定時(shí)開關(guān)機(jī)?？梢愿鶕?jù)時(shí)間、日期、不同時(shí)段實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)控制。

　　2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動(dòng)定時(shí)切換。循環(huán)泵定時(shí)切換、循環(huán)泵故障自動(dòng)跨越；主板式換熱器與備用板式換熱器定時(shí)切換，ｚｕｉ大限度延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命。

　　3. 工頻與變頻自動(dòng)切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號(hào)，控制循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的變頻?？勺詣?dòng)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)循環(huán)泵及多臺(tái)補(bǔ)水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動(dòng)切換。