不管是激光切割機(jī)還是激光切割機(jī)在使用過程中都可能會(huì)碰到激光切不穩(wěn)定，這一般可能是碰板或者跟隨距離不對(duì)，一般是由于更換切割嘴，切割嘴過熱，參數(shù)不對(duì)等原因造成的。

無論哪種情況，歸根結(jié)底還是隨動(dòng)頭電容值發(fā)生變化，影響了激光切的穩(wěn)定。

激光切割機(jī)出現(xiàn)激光切不穩(wěn)定，重新測(cè)定電容值，保存參數(shù)就可以?？偨Y(jié)以下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，分析YAG設(shè)備出現(xiàn)這種情況時(shí)，需要怎么解決。

1.激光切碰板后正常了。這一種情況一般是參數(shù)問題，這可以把激光切的上限值和下限值同比例降低，激光切跟隨就會(huì)正常。

2.激光切跟隨距離過高。打開隨動(dòng)頭調(diào)試軟件，觀察跟隨距離是否設(shè)定正確；調(diào)節(jié)切上限值和下限值，同比例升高，測(cè)試到合適的數(shù)值。

3.切割過程中，激光切突然自動(dòng)上升。而出現(xiàn)這種情況時(shí)，要停止激光工作，仔細(xì)觀察隨動(dòng)頭銅嘴是否發(fā)熱，如果發(fā)熱說明是激光光路不正，導(dǎo)致銅嘴過熱，電容值變化。

一般來說不同激光切割機(jī)功率切割各種材料的厚度極限值如下所示：

（僅供參考，實(shí)際切割能力還跟切割機(jī)質(zhì)量、切割環(huán)境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關(guān)）

1、500W光纖激光切割機(jī)不同材料的切割厚度：碳鋼厚度6mm；不銹鋼厚度3mm；鋁板厚度2mm；銅板厚度2mm；

2、1000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度：碳鋼厚度10mm；不銹鋼厚度5mm；鋁板厚度3mm；銅板厚度3mm；

3、2000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度：碳鋼厚度16mm；不銹鋼厚度8mm；鋁板厚度5mm；銅板厚度5mm；

4、3000W光纖激光切割機(jī)不同材料切割厚度：碳鋼厚度20mm；不銹鋼厚度10mm；鋁板厚度8mm；銅板厚度8mm；

4500W激光切割不銹鋼20mm，但是12mm以上的切割面質(zhì)量不好保證，12mm以下是亮面切割。6000W的切割能力會(huì)更好，但是價(jià)位也更高。

在實(shí)際應(yīng)用的過程中，光纖激光切割機(jī)的切割能力還跟切割機(jī)質(zhì)量、激光器類型、切割環(huán)境、切割速度等多種因素有關(guān)，采用輔助氣體還能提高一定的切割能力，因此沒有一個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)判斷其切割厚度。比如，碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒、二不銹鋼的切割主要靠功率。一般1000w光纖激光切割機(jī)可以切割10mm左右的碳鋼板，不銹鋼板要稍難切點(diǎn)，若要提高切割厚度，是要以犧牲邊緣效果和速度為代價(jià)的。

光纖激光切割機(jī)能夠切割金屬材料，是因?yàn)榧す獾牟ㄩL能夠被這些材料所吸收，但是針對(duì)不同的材料，對(duì)波長的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時(shí)候一定要注意，根據(jù)不同的材料選擇不同的切割參數(shù)以及輔助氣體是很重要的，下面高能激光就來給大家介紹一下。

　　鋼架

　　這種材料用氧氣切割會(huì)得到更好的效果。當(dāng)氧氣被用作加工氣體時(shí)，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機(jī)可以使用氮?dú)庾鳛楦邏呵懈?毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會(huì)被氧化。對(duì)于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機(jī)的激光專用板材，在加工過程中對(duì)工件表面涂油，可以獲得良好的效果。

　　不銹鋼

　　切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮?dú)庥糜讷@得沒有氧化和毛刺的邊緣，不需要進(jìn)一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會(huì)降低加工質(zhì)量。

　　鋁

　　盡管反射率和導(dǎo)熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。當(dāng)使用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會(huì)破壞光學(xué)元件。

　　鈦

　　鈦板用氣和氮?dú)庾鳛楣に嚉怏w切割。其他參數(shù)可以指鎳鉻鋼。