激光切割機(jī)在面對不同的切割材料，所采用的切割方式和操作方式是不一樣的，因此在面對不同的切割材料，一定要選用合適的切割方式。所以下面小編就來給大家分析一下各種切割材料的特點(diǎn)。 　　

       結(jié)構(gòu)鋼 ,該材料用氧氣切割時(shí)會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。 　　

       不銹鋼 ,切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。 　　

        熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。 　　

        由于此效應(yīng)，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。

激光切割機(jī)常用的幾個(gè)激光切割技術(shù)參數(shù) 　　

   1.專用的裝置 　　

    減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： 　　

  (1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。 　  (2)在切上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。 　　

  (3)控制聚焦鏡的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。 　　

  (4)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí)，使補(bǔ)償光路增加，以保持光程長度一致。

1、適合使用的范圍 不論是什么設(shè)備，都是會有適合使用的范圍的，這樣才可以發(fā)揮出不錯(cuò)的性能，而激光切割機(jī)作為現(xiàn)在先進(jìn)的設(shè)備，本身在功能上就很齊全了，而且使用起來也很穩(wěn)定，所以說對各種材料都可以帶來切割的效果，現(xiàn)在使用比較頻繁的領(lǐng)域，就是玻璃、金屬、石頭等范圍了。

2、使用后的效果 很多人都很好奇為什么激光切割機(jī)使用后，可以獲得這么多領(lǐng)域的認(rèn)可和普及，其實(shí)主要原因就是因?yàn)檫@個(gè)設(shè)備，使用后的效果非常好，這才導(dǎo)致了很多領(lǐng)域的進(jìn)步，這款設(shè)備進(jìn)行使用后，可以帶來穩(wěn)定的切割效果，而且適應(yīng)能力也很強(qiáng)大，工作效率也很高，但是工作的成本卻很低，非常值得使用。