城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

模具設(shè)計的要求：

1. 訂料原則:

A) 不需精磨的鑲件的開料尺寸=實際數(shù) 3~5mm(此數(shù)要盡量與鋼料供應(yīng)商的規(guī)格相符).

B) 精磨的開料尺寸=實際數(shù) 余量

C) Y-CUT鑲件的開料尺寸=實際數(shù) 5mm(一邊) 5mm(相鄰邊) 20mm(對邊) 20mm(對邊之相鄰邊).

D) 需加硬的鑲件的開料尺寸=實際數(shù) >10mm.(精磨除外).

2. 模具鋼料要按制品的塑料性質(zhì)訂料(包括啤塑膠料)如下:

A) 啤PVC的產(chǎn)品要視乎花紋的結(jié)構(gòu)可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內(nèi)模材料.

B) 啤透明料、POM料、尼龍料、ABS料、K搪料等內(nèi)模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料. 注：用S136H、GS083H與S136等鋼料制作的模具除特別情況下zui好不燒焊, 如果燒焊,則需燒相同材料并且要回火.

C) 除啤有酸性或透明膠料外,其它制品內(nèi)模用料為P5、P20、738、718型號鋼材.

D) 內(nèi)模水口鐵常用鋼材為黃牌料.

E) 行位料、斜枕料和行位壓板通常為738料(除行位不做鑲件外).

F) 合金模全部用8407材料(包括內(nèi)模料),方便加硬.

G) 行位底或斜位需鑲硬件時,材料要用738鋼料.

3. 與工場溝通,認真填寫開料表并核查上交.

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連續(xù)模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構(gòu)造設(shè)計依沖壓制品之精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具之加工設(shè)備與加工方法、模具之維護保養(yǎng)方式等有下列三種形式：(1)整塊式，(2)軛式，(3)鑲?cè)胧健?

模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

磨削加工采用的機床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生，即使是十分微小的裂紋，在后續(xù)的加工使用中也會顯露出來。因此，精磨的進刀要小，不能大，冷卻液要充分，尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，10.8=1.2×3×3(每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。為了達到高光效果，高光模具的排氣系統(tǒng)必需合理充分，通常，高光模具排氣系統(tǒng)的設(shè)置方式有：①開設(shè)排氣槽對于成型大中型塑件的模具，需排除的氣體量多，必須開設(shè)排氣槽。

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