OCA光學(xué)膠其優(yōu)點(diǎn)是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高溫、抗紫外線(xiàn)，受控制的厚度，提供均勻的間距，長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)產(chǎn)生黃化 ( 黃變 )、剝離及變質(zhì)的問(wèn)題.完全不同于坊間的壓克力透明膠 ,魚(yú)目混珠冒充說(shuō)是光學(xué)膠( 一般PMMA 透光率仍然有95% 上下 ,但是其耐高溫、 耐水性、抗紫外線(xiàn)很差 , 短期內(nèi)就會(huì)黃變 , 對(duì)透光率產(chǎn)生巨大的影響 ,致使廠商向觸控屏供應(yīng)商索賠的案子比比皆是 , 結(jié)果廠商以及供應(yīng)商是兩敗具傷)。

OCA光學(xué)膠分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是電阻式的，一類(lèi)是電容式的，電阻式的光學(xué)膠按厚度不同又可分為50um和25um的，電容式的光學(xué)膠分為100um，175um，200um的。

OCA光學(xué)膠緊缺：

360°全貼合觸控面板需求正盛觸控面板采用全貼合技術(shù)已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)。一般所稱(chēng)的“全貼合”特別意指感應(yīng)線(xiàn)路層、面板之間的全貼合，因保護(hù)玻璃和感應(yīng)線(xiàn)路層之間采取全貼合，可以改善空氣層中全反射的現(xiàn)象，讓液晶面板的背光可以比較順利穿透表面玻璃，同時(shí)，全貼合在縮短堆疊厚度、安全上也有助益。在貼合材料部份，目前業(yè)界采用的膠材可分為兩大主流，一是固態(tài)的OCA光學(xué)膠，另一種則是液態(tài)的OCR光學(xué)膠貼合，OCA膠主要是用于軟對(duì)軟，或是軟對(duì)硬基材貼合，OCR光學(xué)膠則一般運(yùn)用在硬基材對(duì)硬基材貼合。

四杰膠粘近年來(lái)不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，為客戶(hù)提供全套解決方案，務(wù)求系列產(chǎn)品的性能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求并永遠(yuǎn)為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。

OCA膠在貼合時(shí)有容易產(chǎn)生氣泡、彎曲、接面不平整、無(wú)法重工等缺點(diǎn)，也難以導(dǎo)入全自動(dòng)化制程，拉低產(chǎn)品生產(chǎn)良率等。由于重工性較低，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的瑕疵品只能報(bào)廢，貼合段的良率對(duì)廠商的生產(chǎn)成本造成一定程度的沖擊與影響，使得液態(tài)光學(xué)膠得到爭(zhēng)搶中大尺寸觸控市場(chǎng)的機(jī)會(huì)。全貼合的代價(jià)就是良率損失，在貼合過(guò)程中如果遇上貼合瑕疵無(wú)法重工、液態(tài)光學(xué)膠滲透進(jìn)面板、或是紫外線(xiàn)固化不均等因素，均可能使面板報(bào)廢。高階平板電腦、智能型手機(jī)等產(chǎn)品除了更需要全貼合以彰顯優(yōu)異的光學(xué)規(guī)格外，其面板價(jià)格也往往較高，因此觸控模組廠就算是僅有1%的良率下滑，都有可能讓毛利賠進(jìn)去。反之，若是模組廠全貼合能力強(qiáng)，除了可以形成競(jìng)爭(zhēng)門(mén)檻外，還可以增加來(lái)自面板轉(zhuǎn)手的營(yíng)業(yè)額。

全貼合OCA光學(xué)膠：

1、防1暴性能及強(qiáng)

貼合后有助于抗拉性的能力，大大的提升了屏的韌性、保護(hù)屏的損傷。

2、OCA膠的潔凈度高、透光性能好

只要選用好材料，生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選、控制，大限度保障膠膜的潔凈度及品質(zhì)，經(jīng)過(guò)優(yōu)1秀的工藝制作，OCA膠的光學(xué)性能極1佳。

3、表面平滑無(wú)粘性

OCA附表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，平滑無(wú)粘附性，無(wú)須附帶離型膜，表面無(wú)吸塵，保障膠膜潔凈度及避免二次污染

4、全貼合技術(shù)范圍

目前全貼合技術(shù)運(yùn)用是特別的廣泛的，特別是手機(jī)液晶屏，智能手表，平板等都是采用全貼合的。

5、膠膜貼合的生產(chǎn)效率1高

oca貼合設(shè)備及工藝簡(jiǎn)易，操作性強(qiáng)，產(chǎn)能大，效率1高，同臺(tái)設(shè)備即可完成不同尺寸、數(shù)量的貼合，大大提高了生產(chǎn)效率。