大型立車加工工藝的選擇是為了提高加工效率和質(zhì)量的，因此只有選擇一個加工工藝準確過關(guān)的，才能夠得到質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品，得到更多消費者和用戶的認同。大型立車加工工藝是相稱重要的，它的定位精度高、操作簡單便利，不會呈現(xiàn)工件外面呈現(xiàn)創(chuàng)痕的環(huán)境，影響到咱們產(chǎn)物的品質(zhì)。

在大型立車加工工藝的抉擇上人人還必要斟酌本身加工工件請求，抉擇一個剛性、切削力得當(dāng)?shù)漠a(chǎn)物，讓咱們的加工過程當(dāng)中防止呈現(xiàn)震蕩或是誤差等變亂，而形成巨大的變亂，影響到工件的品質(zhì)。

數(shù)控立車傳動與電氣、機械等傳動相比較，有如下優(yōu)點：

1.在輸出同等功率的條件下，數(shù)控立車傳功裝置體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、動作靈敏。例如：同功率的油馬達體積僅為電動機體積的12-13%，同功率的油泵重量僅為發(fā)電機重量的十分之一左右。

2.能在很大的調(diào)速范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速。其結(jié)構(gòu)比一般常用的齒輪變速機構(gòu)簡單，調(diào)速范圍可達200^-250,而電機通常只能達到20。

3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向。

4.操縱簡單，便于實現(xiàn)自動化。

5.容易實現(xiàn)安全過載保護。

6.運動機械零件在油中工作，潤滑良好，壽命長。

7.數(shù)控立車元件易于實現(xiàn)通用化和標準化

數(shù)控立車的輸入與輸出探討：

1.程序單的校驗依照零件程序編制的過程，校對程序單中的各項數(shù)據(jù)有無錯誤。

2.程序內(nèi)容的修改和校驗常用的方法如下：

①人工校驗法。此方法一般只針對手工編制的簡單程序使用。這種方法很費時費力，且要求編程人員對程序編制十分熟練。

②用繪圖機校驗法。在自動編程時，可以直接通過屏幕繪圖或繪圖機繪圖檢查程序的正確性，在不太清楚的地方還可以作局部放大檢查。生成的程序，一也可以作為輸入介質(zhì)，將其傳送到繪圖機，從而繪制出刀具運動軌跡，然后進行校驗。

③圖形模擬顯示?，F(xiàn)代數(shù)控立車系統(tǒng)大都有圖像模擬走刀顯示功能，用以檢測程序的正確性。

很多朋友對數(shù)控立車與臥式車床有哪些區(qū)別不是很明白，到底數(shù)控立車與臥式車床的區(qū)別在哪？今天宇杰機械為您分析下：

臥式車床主軸在機床的左側(cè)，平床身的，用于車軸類和盤類零件。數(shù)控立車主軸在床身上面，用于加工車剎車輪轂類的大型零件。

數(shù)控立車與臥式車床區(qū)別在于主軸。立式是指主軸是直立的，臥式是指主軸是橫臥的。

由于數(shù)控立車工作時工件的重量是直接加載到工作臺上的，工作臺又把重量分散到床身上，所以數(shù)控立車的乘重能力大，剛性好，適合加工大型，直徑大，長度小的工件，比如盤類，輪轂，齒輪坯等。

而臥式車床的工件夾再卡盤上，將負荷傳遞給主軸，由前后兩副主軸承來承擔(dān)，所以承載能力較小，剛性也較差。但臥式車床觀察和操作都很方便，所以適合加工中小型輪盤，和軸類零件。