帶式真空過濾機的安裝程序

　　以固定室?guī)秸婵者^濾機為例。只有少數(shù)小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：

　　(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規(guī)定進行連接。在校正水平，機架應(yīng)固定牢固。

　　(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動輥、從動輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

　　(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。

　　(4)安裝進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮*裝置。

　　(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

　　(6)驅(qū)動裝置，使驅(qū)動裝置機架就位，安上減速機和聯(lián)軸器，要求對正。

　　(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

　　(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

　　(9)管路系統(tǒng)，連接進料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

　　(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動電機、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

　　(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運動方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱、洗滌箱、驅(qū)動輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

帶式真空過濾機真空變低原因

1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過濾機大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過濾機扇片與空心軸接口處是否密封，也會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過濾機體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會導(dǎo)致過濾機空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機操作規(guī)程  停車： 1、 停止給料。  2、 在過濾槽內(nèi)的料位降低到轉(zhuǎn)鼓底部時，才停止運行。橡膠帶式真空過濾機是我廠在引進同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。 3、 停真空泵和濾液泵。 4、 徹底排盡槽體內(nèi)物料。  5、 保持過濾機轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，用軟管徹底清洗過濾轉(zhuǎn)鼓和過濾槽，應(yīng)清潔四周，保持設(shè)備的清潔要比清除在不同位置上變硬的物料容易得多，尤其是棍子洗水槽和噴淋裝置。 6、 停下過濾機。 7、 停下濾布洗滌裝置。 8、 徹底檢查整個過濾設(shè)備。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機特點

　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長，預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點是雜質(zhì)分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區(qū)環(huán)境好。

特點：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進行過濾操作，預(yù)涂層為過濾介質(zhì)，起過濾作用。

工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過濾后，由排出管排出。卸料時，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。