丁酸鈉底噴制粒包衣機(jī),氧化鋅底噴制粒包衣機(jī),酶制劑底噴制粒包衣機(jī)

江蘇博鴻提供一種微囊化包膜丁酸鈉制備工藝，對(duì)丁酸鈉進(jìn)行保護(hù)處理后，可使丁酸鈉在胃中穩(wěn)定，達(dá)到腸后段，覆蓋整個(gè)腸道，同時(shí)克服臭味，防止吸潮。

微囊化包膜丁酸鈉的制備方法，其特征在于先將丁酸鈉溶于水，再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹，然后把丁酸鈉水溶液噴涂到上述三種物質(zhì)混合物上，使丁酸鈉嵌入到骨架材料內(nèi)，并進(jìn)行120-140°C高溫干燥；針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，江蘇博鴻在使用過程中能夠流化均勻，減少包衣材料浪費(fèi)的底噴包衣機(jī)，能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。高溫干燥后于_5°C低溫固化，使丁酸鈉顆粒固化成型，然后將巴西棕櫚蠟、棕櫚油脂和聚乙二醇溶解到溶劑中，在流化床包衣機(jī)中進(jìn)行底噴，把包膜材料均勻噴涂到丁酸鈉顆粒表面，流速0.l_3L/min，進(jìn)風(fēng)溫度50_90°C，時(shí)間3_4h，后形成的產(chǎn)品粒度85%以上過20目分析篩。

選用植物來源包膜材料對(duì)丁酸鈉進(jìn)行微囊化包膜處理，使包膜后的丁酸鈉處于微囊包材中，在胃中穩(wěn)定，在腸道緩慢釋放，到達(dá)腸道后段，為整個(gè)腸道提供能量，同時(shí)掩蓋丁酸鈉的臭味，防止丁酸鈉潮解。

飼料腸溶吉包衣機(jī),替米考星制粒包衣生產(chǎn)線,流化床包衣機(jī)

腸溶吉他霉包衣的生產(chǎn)方法，

包括如下工藝步驟：

一、載藥微丸的制備；

二、載藥微丸的內(nèi)層緩釋包衣，延長(zhǎng)吉他霉釋放和作用時(shí)間；

三、載藥微丸的外層腸溶包衣，以保證在胃液中少量或不釋放而在腸液中釋放。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)吉他素進(jìn)行微丸制粒，制成的小顆粒能99％通過24目篩，極大減少了粉塵，并增加了流動(dòng)性；現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過制粒機(jī)來實(shí)現(xiàn)，制粒機(jī)在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運(yùn)用。內(nèi)層緩釋劑(HPMC)包衣，延長(zhǎng)吉他釋放和作用時(shí)間，減少用藥次數(shù)，降低用藥成本；在微粒外層噴涂包上一層腸溶物質(zhì)——烯酸樹脂III號(hào)。該物質(zhì)能保護(hù)吉他這種弱堿性在胃里不被胃酸破壞，在進(jìn)入腸道后腸溶物質(zhì)迅速崩解，釋放出吉他霉，然后吉他霉被腸黏膜吸收進(jìn)入血藥，可達(dá)到抑制病原微生物的繁殖，防止腹瀉的作用。吉它霉包衣制劑在胃內(nèi)不溶，對(duì)胃部無不良刺激，不會(huì)導(dǎo)致反胃及嘔吐。并且由于是緩釋制劑，吉他霉作用時(shí)間延長(zhǎng)，減少用藥次數(shù)，降低養(yǎng)殖戶用藥成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

姜粉流化床制粒機(jī),姜粉造粒機(jī),姜粉噴霧干燥機(jī),姜粉沸騰干燥制粒機(jī)

5 過濾室（布袋清灰結(jié)構(gòu)）

? 雙室氣缸振蕩清粉系統(tǒng)，雙過濾器交替清粉，連續(xù)流化狀態(tài)。

? 大直徑滑輪，改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。

? 頂部的氣缸防轉(zhuǎn)裝置，防止過濾袋架水平轉(zhuǎn)動(dòng)，保持過濾袋平直，有利于清粉和延長(zhǎng)使用壽命。

? PLC控制的自動(dòng)控制抖袋氣缸，氣缸行程長(zhǎng)密封效果好，清粉。

? 過濾室容器前置二個(gè)視窗，帶硅橡膠平密封圈的固定觀測(cè)窗。鋼化玻璃視鏡（耐壓不小于2Bar），便于觀察布袋狀況。

? 排風(fēng)短管上靠近主機(jī)處的的溫度傳感器快速接口。

包被酸化劑流化床包衣機(jī),乳糖酶流化床包衣機(jī),淀粉酶流化床包衣機(jī),酸性蛋白酶流化床包衣機(jī)

包被酸化劑的制備方法，采用緩釋骨架材料和PH敏感材料等高分子材料，采取雙層包被技術(shù)，制得包被酸化劑。

制備方法包括如下步驟:

(I)將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、甲酸、丙酸混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機(jī)中，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍缓蠡烊朐鲂?，得到酸化劑固體微顆粒；

(2)將混合后的固體微顆粒加入流化床包衣機(jī)，在流化狀態(tài)下以噴霧狀態(tài)噴入纖維素和纖維素復(fù)合緩釋骨架材料包衣液A進(jìn)行包被，噴完后再噴入腸溶性聚樹脂包衣液B。其中包衣液A的重量為步驟(I)所得酸化劑粉末的30?50%，包衣液B的重量為步驟酸化劑粉末的50?70%，得到包被酸化劑。植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性，改善動(dòng)物而具有使用的趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域和化妝品中。

包衣液包括腸溶性聚樹脂、溶劑以及一種或多種包括抗粘結(jié)劑、分散劑、增塑劑和消泡劑的包衣添加劑；其中腸溶性聚樹脂、溶劑和包衣添加劑的質(zhì)量比為:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;

檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，包被酸化劑產(chǎn)品包被增重平均為5?6%，經(jīng)檢測(cè)后總有效酸含量達(dá)60 %以上，另外，將該包被酸化劑與碳酸氫鈉固體混合后密封，在48h內(nèi)未出現(xiàn)脹袋現(xiàn)象，表明其有效酸保護(hù)充分，包衣密封效果良好。

包被酸化劑進(jìn)入動(dòng)物體內(nèi)后，在前段消化道的低pH環(huán)境中，包被酸化劑包衣膜較為完整，有效酸成分大部分未釋放出來。到達(dá)較高PH值的后消化道后，外層pH敏感材料包衣膜溶解，有效酸成分通過內(nèi)層緩釋骨架材料緩慢釋放出來，在整個(gè)后消化道內(nèi)發(fā)揮抑菌和改善動(dòng)物消化道微生態(tài)的作用。流化床制粒機(jī)制備的顆粒速溶，也能用于壓片，是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。