數(shù)控切割使用小竅門(mén):

數(shù)控切割使用小竅門(mén)：

首先，預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；

其次，在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。

然后，使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。

再次，切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。

后， 用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。

數(shù)控相貫線切割機(jī)切割的展開(kāi)圖樣線的基本方法有兩種。

1.計(jì)算法，它通過(guò)理論計(jì)算，進(jìn)行展開(kāi)放樣。首先示意性的畫(huà)出必要的視圖，然后將圓管斷面等分，將圓周分點(diǎn)折算成角度依次計(jì)算，再根據(jù)計(jì)算結(jié)果描點(diǎn)進(jìn)行放樣，作出相貫線的展開(kāi)圖樣線。計(jì)算法作圖迅速，雖然是近似計(jì)算，但等分點(diǎn)愈多展開(kāi)圖愈準(zhǔn)確，足以滿足工程需要。計(jì)算法繁瑣的計(jì)算過(guò)程因其模塊化程度高，可以通過(guò)程序設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)，的描點(diǎn)繪圖也可由計(jì)算機(jī)來(lái)完成，可以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。本文討論的就是如何通過(guò)計(jì)算法進(jìn)行展開(kāi)放樣。

2.圖解法，它運(yùn)用投影原理作圖，進(jìn)行展開(kāi)放樣。首先按投影原理繪制出構(gòu)件的有關(guān)視圖，并畫(huà)出輔助線，求出實(shí)長(zhǎng)、實(shí)形等，然后再作出相貫線的展開(kāi)圖樣線。圖解法作圖繁瑣，手工作圖誤差較大，影響加工質(zhì)量。計(jì)算機(jī)輔助繪圖雖可提高精度，但是模塊化程度不高，不易于程序設(shè)計(jì)。

影響切割變形的因素主要有切割速度、割嘴的型號(hào)及其高度、切割程序等。

　　根據(jù)板材厚度選擇合適的切割速度和割嘴型號(hào)，控制好割嘴與板材之間的距離，能有效控制熱輸入量，減少切割變形。

　　切割程序的合理與否，直接影響著切割質(zhì)量。

切割變形分析及控制

　　從出口澳大利亞pn機(jī)車制造過(guò)程中幾種零件的切割變形實(shí)際出發(fā)，分析這幾種不同形狀特征的零件產(chǎn)生切割變形的原因，優(yōu)化切割工藝，達(dá)到有效控制切割變形的目的。

單一規(guī)則零件的切割

　　以pn機(jī)車構(gòu)架上某零件的切割為例，該零件板厚為10mm，其特點(diǎn)是外形比較規(guī)則，可采用多只割嘴同時(shí)切割，同時(shí)零件的長(zhǎng)寬比比較大。