一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。也就是說，色母粒這一產(chǎn)品，在提供塑膠著色這一功能的基礎(chǔ)上，根據(jù)塑膠制品的應(yīng)用，同時還要提供給塑膠制品諸如“耐老化”，“耐熱”，“”，“增強”等功能特性。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

色母在塑膠的注塑過程中，常常呈現(xiàn)出顆粒狀的形體，因此也被成為色母?；蛏N。構(gòu)成成分簡單，由具有顏色以及其他添加劑的載體組成。將色母與塑膠原料ABS等均勻混合在一起，放入注塑機的原料桶內(nèi)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可以擁有預(yù)先規(guī)劃好的顏色了。

色母的使用非常簡單，即將需要的色母顆粒與塑膠原料顆粒混合加入機器進行均勻攪拌即可。另外，手工攪拌也可以達到該種效果。

色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。

黑色母粒：是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點的PE）作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

　　黑色母是用于塑料中對塑膠料起著色用的塑膠顏料。

　　成份：黑色母實際主要的成份是碳黑 樹脂（PE或EVA等） 助劑。

　　用途：黑色母廣泛的用在各種塑料中，黑色母根據(jù)用途的不同，也會選擇不同的樹脂做載體，在選擇黑色母的時候，碳黑的好壞直接影響，產(chǎn)品的黑度和亮度。從加工工藝上來說，粉末狀的添加劑和樹脂因兩者顆粒相差較大，因此常常發(fā)生添加量不均勻的現(xiàn)象。在環(huán)保這個方面，樹脂和碳黑對環(huán)保都有影響。所以希望大家在購買黑色母的時候， 一定要充分的了解該色母的環(huán)保情況，碳黑含量，什么樹脂做載體，該色母實用的范圍，比如：有些黑色母只能用在注塑上面，有些黑色母可以用吹膜，不同的加工工藝對黑色母的要求是不一樣的，在選擇黑色母的時候，要向供應(yīng)商免費的索要一些樣品，進行打板做試驗，這樣就比較的準確。