外殼模具成型廠注重的是什么?

外殼模具成型廠注重的是什么？ 隨著市場競爭越來越大，許多外殼模具成型廠，都打著的口號。但是還有很多模具廠質量做的很糟糕，然后就會找一大堆的借口，常見的是客戶的結構設計不合理呀，等等問題一大堆。 質量做得好的外殼模具成型廠又是怎樣管控的，關鍵的一點就是要有模具前端的評審，有專業(yè)的技術團隊，對要開模具的產品進行多維度的分析。把一切有可能發(fā)生的問題都列出來，然后再通過大家討論，選擇的一個方案來實施操作。這樣就可以杜面發(fā)生的很多問題。一直改模，導致質量沒有保證。 質量把控得好的外殼模具成型廠，注重的環(huán)節(jié)就是前端的評審，這樣可以節(jié)省后面不斷改模的時間，從而提高模具的交期和模具的壽命。

如何選合適的鋼材進行外殼模具加工

如何選合適的鋼材進行外殼模具加工 到底如何才能選擇的模具鋼材進行外殼模具加工呢，鋼材是模具的一部分，因為鋼材關系至模具的壽命，也會決定模具的精密度，是否能夠達到自己所想的。 今日美堅有位客戶問到，他想開套模具但是不知道用哪種鋼材，又能達到他的要求，價格也能實惠一點的，美堅陳先生并回答到，按照我們的外殼模具加工的話，如果說您要做精密比較高和高光產品的話，我這邊建議用NAK80，因為這種材料經過我們加工，精密度可以太到0.03mm的。 第二如果說您要做的產品是內部件，而且還要耐磨的話，我建議用S136這種材料硬度效高，耐磨效果也是特別好的。一般外殼模具加工美堅都會推薦這兩款鋼材，因為這種全新鋼材價格也比較實惠，所以客戶成本就不會上升。

外殼模具廠生產產品時拉傷是什么形成的?

外殼模具廠生產產品時拉傷是什么形成的？ 我們的生活所有用品都是經外殼模具廠用模具生產出來的！而生產出來的產品有時候會拉傷怎么辦？就是所謂的外觀不良，對于外殼模具廠生產產品時都應該知道什么是拉傷，也都知道應該怎么做，怎么解決產品拉傷。 外殼模具廠生產產品時產品拉傷的主要原因可能是因為做模具的時候扣位沒有做到位，或者是因為調機的時候機器的壓力打得太大就會讓產品產生拉傷，也有可能是模具設計有問題，產品頂不出來就會導致拉傷， 如果單純的是外殼模具生產產品時產品拉傷就應該把模具下下來給師傅省模方可解決拉傷！如果是模具設計有問題導致拉傷那就必須對模具進行改模了。

外殼模具驗收流程復雜嗎?

外殼模具驗收流程復雜嗎？ 模具設計工程師根據(jù)要開發(fā)的產品圖紙進行模具設計，在模具設計之前，就要先開一個少3人以上人員組成的模具設計討論會議，討論會議必須有設計工程師，部門主管，生產組長這三人加上其它人員，為什么說少一定要三個人以上，因為有三個人以上的人員參與容易產生頭腦風暴碰撞，使這一套模具的設計更加合理化。 會議討論結束后一定要產生出模具設計的初步方案，模具設計工程師再根據(jù)這個套方案來進行模具設計。設計工程師設計好模具結構圖紙以后再交給部門主管簽名審核，部門主管確認圖紙設計沒問題了，就會簽名確認。這一個環(huán)節(jié)是外殼模具驗收流程非常關鍵的一個步驟。