廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡(jiǎn)稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項(xiàng)特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達(dá)到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

氨氮廢水處理是生產(chǎn)型企業(yè)的一個(gè)頭疼難題，如何有效的去除廢水中的氨氮是企業(yè)關(guān)心的點(diǎn)，依斯倍作為一家有著豐富氨氮廢水處理經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保公司，獨(dú)特的脫氨膜技術(shù)工藝可以去除廢水中80%以上的氨氮，而且能耗只有傳統(tǒng)吹脫法工藝的10%，此技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于利民集團(tuán)的氨氮廢水處理工程之上，那么下面就氨氮廢水處理的新工藝，給大家簡(jiǎn)單講一下脫氨膜法結(jié)合蒸發(fā)技術(shù)如何處理氨氮廢水

脫氨膜法及蒸發(fā)技術(shù)是一種新型研發(fā)的廢水中脫氨氮/回用的組合工藝，其基本原理是將氨氮轉(zhuǎn)為非離子氨；廢水中非離子氨通過(guò)脫氨膜組件膜絲的另一側(cè)稀酸液吸收成銨根；含銨根溶液再通過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)成銨鹽（銨鹽通過(guò)外賣實(shí)現(xiàn)回用）；在經(jīng)過(guò)脫氨氮后廢水中氨氮可達(dá)排放指標(biāo)。

過(guò)量氨氮排入水體將導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化，降低水體觀賞價(jià)值，因此，廢水脫氮處理受到人們的廣泛關(guān)注。目前，主要的脫氮方法有生物硝化反硝化、氣提吹脫和離子交換法等。消化污泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產(chǎn)廠廢水、肉類加工廢水和合成氨化工廢水等含有極高濃度的氨氮(500mg/L以上，甚至達(dá)到幾千mg/L)，以上方法會(huì)由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應(yīng)用受到限制。高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法。

隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們的生活質(zhì)量和水平不但提高，但日益發(fā)展的科技和工業(yè)生產(chǎn)等，使得社會(huì)中的污水量越來(lái)越多，破壞了社會(huì)環(huán)境和生態(tài)平衡。所以要想提高社會(huì)的生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，就需要加大對(duì)污水的處理問(wèn)題進(jìn)行研究和探討。污水處理主要是通過(guò)對(duì)污水進(jìn)行集中、過(guò)濾、消毒等一系列的程序進(jìn)行，超后得到達(dá)標(biāo)的處理水。由于在處理中會(huì)涉及到很多個(gè)環(huán)節(jié)和處理工藝，再加上條件的復(fù)雜性等，降低了污水處理廠的工作效率和工作質(zhì)量。該文主要針對(duì)污水處理廠的工藝流程問(wèn)題進(jìn)行研究和探討，并根據(jù)存在的問(wèn)題提出合理化的建議和措施。

　　隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的成熟，污水處理廠的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的革新和發(fā)展，但具體還是要通過(guò)粗格柵、污水泵、細(xì)格柵、沉沙池、生化池、終沉池和過(guò)濾池等環(huán)節(jié)，通過(guò)各個(gè)程序的連續(xù)操作，采用一系列的處理方式來(lái)達(dá)到凈水的目的。

A/O和A2/O法。A/O和A2/O法是生化處理廢水的一項(xiàng)新突破，是缺氧和好氧結(jié)合的生物處理技術(shù)。A/O法原理是通過(guò)A 段的共同作用去除煤化工廢水中氨氮。A2/O 是在A/O工藝基礎(chǔ)上在加入?yún)捬豕に?，其處理效果更佳而成本也隨之增加，但據(jù)相關(guān)研究顯示，采用A/O和A2/O 生物膜工藝處理煤化工廢水，BOD5、COD和NH3-N 的去除率皆在90%以上，且A2/O對(duì)有機(jī)物去除效果更優(yōu)于A/O法。A2/O工藝流程如圖1所示。