結構簡介

   1、電爐結構由加熱爐、提升機構、淬火機構、控制系統(tǒng)等部分組成。

   2、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風循環(huán)裝置、底座架、爐門啟

閉機構等組成。

   3、 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,制成收縮縫，內襯采用全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。

單介質淬火

在諸如水淬和油淬的介質中冷卻工件。優(yōu)點是操作簡單，機械化容易，適用范圍廣。缺點是水中的淬火應力大，工件容易變形。油中淬火，冷卻速度小，淬火直徑小，大工件不易淬火。

雙介電淬火

首先在具有強大冷卻能力的介質中將工件冷卻至約300°C，然后在具有弱冷卻能力的介質中進行冷卻。例如，水淬后的油淬可以有效降低馬氏體相變的內應力，降低馬氏體變形和開裂的趨勢，可用于淬火形狀復雜，截面不均勻的工件。二液淬火的缺點是難以掌握二液轉化的時機，轉化太早，淬火不難，轉化太晚，淬火容易。為了克服該缺點，已經開發(fā)了分級淬火方法。

正火

將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。化的效果與退火類似，不同之處在于所得到的結構更精細，通常用于改善材料的切削性能，有時還用于一些要求不高的零件的終熱處理。

脾氣

為了降低鋼的脆性，將淬火的鋼在高于室溫且低于710℃的合適溫度下長時間熱處理，然后冷卻。此過程稱為回火。

淬火

在對工件進行奧氏體化之后，以適當?shù)姆绞嚼鋮s用于獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的是水淬，油淬和空氣淬火。

退火，正火，淬火和回火是整個熱處理過程中的“四場大火”。其中，淬火與回火密切相關，經常一起使用，必不可少。