不同型號造粒機該如何選擇

選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系；擠壓式有機肥造粒機常規(guī)又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環(huán)模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結果。

在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉要大于三圈。

2、粒料從干燥設備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的 強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應用領域，造粒加工過程 成本會很高。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉化為產(chǎn)品的應用領域，如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值，而直接轉換不能實現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。其機組應去放在干燥的室內(nèi)使用，不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

造粒機的模頭保養(yǎng)更換

造粒機模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護。為了防止模頭失靈造成停機，必須正確操作，并采取防護措施保證模頭隨時可用。維護、清洗或調(diào)節(jié)過程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質量的影響，另外還要注意故障的來源。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？塑料造粒機的轉型——轉型升級是塑料造粒機自主創(chuàng)新科學發(fā)展的戰(zhàn)略思想我國塑料造粒機從上世紀80年代初發(fā)展起來的，經(jīng)過近30年的奮斗，我國已成為全球塑料造粒機制造大國，特別是注塑機的產(chǎn)量。

當造粒機擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測量結果判斷其是否超限。另外還要注意口?；蜃枇鲏K不能快速調(diào)節(jié)，而應在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應用軟材料如黃銅量規(guī)來測量。即便是輕微的刮痕也會導致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質量）。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。

需要經(jīng)常更換模頭時，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行，該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時間。要實施高效與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。

加熱器檢查也是必要的，預加熱器應配有一定數(shù)量的加熱導線和控制系統(tǒng)。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——概念的區(qū)別

概念的區(qū)別：

1、雙螺桿塑料造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；如果添加劑和其它成分的復合增加了實際價值，而直接轉換不能實現(xiàn)的情況。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。

2、單螺桿塑料造粒機的主機套筒采用電加熱，水 冷卻自動控制機筒溫度。螺桿外部部可通水冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器。造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調(diào)速；脫水干燥系統(tǒng)由 離心脫水機、滾桶振動篩、風送儲料桶等組成。

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！如何有效的防止塑料造粒機故障塑料造粒機是去用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可去將塊狀干料粉碎成所需顆粒。

購買塑料造粒機生產(chǎn)線設備須要注意那幾個事情——了解塑料造粒機廠家的技術和服務

確定了適合自己的 造粒設備后，去考察相應的造粒機廠家和造粒機價格。主要是考察廠家規(guī)模，生產(chǎn)實力，和使用設備的客戶的口碑等。不要怕路途遠，買設備關鍵是買對性價比好的機器，有強有力的技術和售后，這樣才無后顧之憂，如果只買便宜的或者 就近的設備，設備的性能和產(chǎn) 品質量不穩(wěn)定，所耗的時間、人力、金錢遠遠超過起初的設備投資。主要的特點就是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可去適當調(diào)節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。

考察廠家的時候不僅僅是要看設備，看塑料造粒機價格 ，還要看廠的信譽和售后服務，再好的東西都不可避免的會在某些方 面出現(xiàn)問題，這就需要廠家的技術支持。好多客戶不可能對設備各個方面都了如指掌，所以要對廠家真正的實力進行評估了，有技術的造粒廠家生產(chǎn)的設備質量，做工，性能都是較穩(wěn)定，這樣的廠家是真正把質量放在首位的，才是真正考慮到可持續(xù)發(fā)展。造粒機組是一條長久的實用設備，但是設備我們怎么才可以保護的好，讓設備壽命變長而且不耽誤生產(chǎn)呢，下面我們小編為用戶總結了以下方案。

造粒機的型 號即螺桿大小決定了產(chǎn)量多少，在選購機器的時候也不能只認型號，不同廠家的型號所對應的具體配置 是不同的，比如別人齒輪箱比速，電動機級數(shù)。都可 能影響產(chǎn)量（但是比速配置不好的話，造粒機 的使用壽命會大大的縮短的），PP/PE造粒機主 要有新型造粒機、標準型子母塑料造粒機，可供客戶選擇。這一類有機肥造粒機可以改觀原滾筒滾動式有機肥造粒機的缺點，讓有機肥造粒進入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護成本。

客戶要注意的是根據(jù)自身條件審時度勢，并不是每個人都適合做塑料造粒，比如廠房，電力(必須是380V工業(yè)用電)，可不可以找到穩(wěn)定的塑料來源，塑料造粒機生產(chǎn)出顆粒，自己的塑料顆粒銷售渠道一定要扎實經(jīng)常走動，多找點銷售渠道。