色母粒也是常用的一種功能性染色用的母料，同樣在選擇上和其他母料不太相同，具體體現(xiàn)在什么地方呢？下面就這些問題給大家詳細(xì)的介紹一下。

　　不同色母粒，在選用顏料時，性能也不同，下面就分別介紹下，色母粒如何選擇顏料：

　　耐熱性色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚丙i烯纖維生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。

那么有哪些因素會影響到色母粒的顏色變化呢？

   （1）原料底色的偏差；

   （2）啤機(jī)的清潔程度；

   （3）啤機(jī)注塑的溫度；

   （4）是否恰當(dāng)使用擴(kuò)散劑；

   （5）色粉制作工藝的偏差；

   （6）轆料機(jī)時間長短及清潔度；

　　分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。

　　色母粒應(yīng)用于塑料加工中，呈現(xiàn)的顏色，是不可預(yù)見的。因為不同的配方搭配，不同的比例，呈現(xiàn)的效果就不一樣。還有比較重要的一點，就是色光偏向。

色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機(jī)色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

色母粒塑料配色程序是怎樣的？配色是使用色母粒著色的重要環(huán)節(jié)之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設(shè)計，然后就是對初步配方進(jìn)行調(diào)整，使之適合于規(guī)模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。

色母粒生產(chǎn)是一個跨學(xué)科、跨行業(yè)、多品種、多工藝小批量的特殊行業(yè)，它需要精通顏料學(xué)與高分子材料學(xué)的專業(yè)人才作鋪墊，才能設(shè)計出在應(yīng)用過程中不發(fā)生有害化學(xué)反應(yīng)、耐高溫和高壓、相容性好、分散性強(qiáng)，在按配比與高分子材料混合加工后其力學(xué)性能保持基本不變且組色科學(xué)，能賦于制品特定色澤的配方。一些色母粒企業(yè)可根據(jù)客戶要求量身定制所需的色母粒品種，利用自身的特色及專長，生產(chǎn)功能母料及塑料改性料，滿足客戶個性化需求。