EPP材料的生產方式和生產原理：

1.生產方式

(1)釜內浸漬法

把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，只有日本公司掌握，據(jù)說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。

(2)擠出法(德國)

把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發(fā)泡劑，使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從?？讛D出，由于突然而發(fā)泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。

2.生產原理

一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓，即使珠粒內充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產品。

epp材料成型需要經(jīng)歷哪些步驟?

epp材料是一種新型的泡沫塑料，因為性能，而快速成為增長蕞快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，可以看出，它的作用性也是比較強的，這種材料不僅成本不高，而且可回收利用性也是很強的，因此很多企業(yè)都普遍生產使用這種材料來進行一些生產。

1、合模，并對模具進行預熱，使模具的表面溫度達到的熔點;

2、進料，使原料通過料槍進入模具。

3、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

4、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

5、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態(tài)良好。

EPP 具有杰出的熱穩(wěn)定性，優(yōu)異的抗震功能、抗沖擊強度和耐性，適合、柔順的表面，功能優(yōu)越，是高質量保溫箱的抱負資料。

此外EPP資料本身就是環(huán)保食品級，可天然降解，對環(huán)境無害，且發(fā)泡進程僅為物理成型進程，無任何添加，因而其EPP

保溫箱制品非常適宜食物的保鮮、保溫運送，而且能夠收回重復運用，非常適宜外賣、冷鏈物流等商業(yè)用途。

現(xiàn)在epp泡沫箱材料基本上可以在哪里都能看到了，不僅是在餐廳外賣EPP保溫箱、學校EPP兒童游樂城堡、辦公室EPP座椅，有時在大商場里面都可以看到，為了城市的美化，為了EPP泡沫材料能夠更好為我們提供服務，所有的epp泡沫箱材料生產者，都在努力，都在奮斗。為更好的建設美好的城市作出奉獻。

epp材料的應用特點

Epp材料重量很輕，但是卻有很高的強度，經(jīng)過特殊加工的epp材料甚至可以用在汽車的保險杠上面，又因為epp的彈性好，抗壓抗振性能好，用在保險杠上能夠減輕汽車重量，降低汽車碰撞所帶來的傷害。同樣因為這個原因，epp材料還被用在玩具上面，如積木城堡、積木樂園等，質量輕及意味著不會對兒童造成傷害，強度大，以為著安全性高，不會輕易損壞。如想了解更多EPP材料的相關信息，歡迎致電南京嘉宏進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。