16錳無縫鋼管規(guī)格熱處理時保溫時間的控制

16錳無縫鋼管規(guī)格熱處理時保溫時間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。

一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、消除應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時，退火溫度愈接近于下臨界點A1，16錳無縫鋼管規(guī)格的恢復(fù)愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時間也可以適當(dāng)縮短。

16錳無縫鋼管規(guī)格出現(xiàn)內(nèi)直道的原因

16錳無縫鋼管規(guī)格生產(chǎn)過程中出現(xiàn)內(nèi)直道是在自動軋管機(jī)上常易出現(xiàn)的缺陷，也是較難解決的問題。多數(shù)情況下，直道是輕微的，不至于使16錳無縫鋼管規(guī)格變?yōu)閺U品；但有時較深，軋制航空管以及合金16錳無縫鋼管規(guī)格時，這種缺陷會帶來很大危害，必須給予注意。

16錳無縫鋼管規(guī)格生產(chǎn)出現(xiàn)內(nèi)直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把16錳無縫鋼管規(guī)格內(nèi)表面刮傷。由于縱軋的特點，刮傷是直線形的，因此，稱內(nèi)直道。

內(nèi)直道主要在減壁區(qū)產(chǎn)生。內(nèi)直道的深度一般在0.2毫米左右。

16錳無縫鋼管規(guī)格加熱時的主要特點

由于16錳無縫鋼管規(guī)格加熱金屬薄材加熱，因而對允許的加熱速度限制不大，特別是在熱裝料情況下，一般定減徑機(jī)前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化，提高爐子生產(chǎn)率。實踐證明，采取快速加熱，脫碳層很??；氧化鐵皮損失也小。定減徑機(jī)前16錳無縫鋼管規(guī)格再加熱的溫度，一般都在900-1050攝氏度范圍內(nèi)。由于上減徑機(jī)前的再加熱接近于出成品，因此，確定加熱溫度時，要考慮產(chǎn)品的機(jī)械性能，甚至顯微組織、要求，同時應(yīng)考慮軋后的冷卻方式。

軋制各種產(chǎn)品時的加熱情況不完全相同。要確保16錳無縫鋼管規(guī)格在定減徑機(jī)前再加熱爐中的加熱時間合理。