對石子制砂機的操作人員進行一些的培訓(xùn)是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯誤和錯誤的操作操作設(shè)備，避免設(shè)備停機或假死現(xiàn)象。對反式制砂機進行定期檢查和維護，及時更換和維護設(shè)備中易損易損部件，使設(shè)備保持效率好生產(chǎn)。 為確保設(shè)備可以定期添加潤滑油，石子制砂機中使用的潤滑油經(jīng)過特殊分級，生產(chǎn)干潤滑脂。 添加量取決于實際情況。對于石子制砂機的安裝問題，應(yīng)根據(jù)不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機的一般安裝地點是廠房或開放空間。 在安裝設(shè)備之前，請根據(jù)匹配列表檢查設(shè)備的附件。

該石料制砂機具有生產(chǎn)效率好，粉塵少，噪音低，無污染，使用壽命長，維護方便等優(yōu)點。 該制砂機有效處理生產(chǎn)過程中的大量粉塵污染，得到越來越多客戶的認可。該石料制砂機適用于破碎硬度不超過320Pa的軟質(zhì)或中硬質(zhì)硬質(zhì)礦石材料。 該制砂機廣泛應(yīng)用于大型，冶煉，建材，公路，鐵路，水利，化工等部門。 錘頭是一體式制砂機，錘頭通過桿直接連接到轉(zhuǎn)子上。 通過這種配置，錘頭在破碎過程之后產(chǎn)生大的力并且易于磨損錘。

移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況，那么到底有哪些原因會導(dǎo)致這個情況呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

　　2、循環(huán)負荷

　　破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。

　　3、進料粒度

　　對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標(biāo)。

　　4、開路和閉路循環(huán)

　　在破碎機的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機的實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。