冷壓球團生產(chǎn)的優(yōu)點是具備技術(shù)裝備簡易、鍛練功能好，耗能低、注資少、創(chuàng)建周期時間短及其環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)點。因而，冷土體球團法做為一種鐵礦粉的造塊手藝而日漸遭受重視。 但當(dāng)今這類球團卻存有著非常大的欠缺：一是造球團塊冷強度太低，單球的抗壓強度強度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團熱強度太低，冷壓球團在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因為冷強度、熱強度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。它還解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼的質(zhì)量，降低了每噸鋼的成本。

壓球粘結(jié)劑{壓球粘結(jié)劑}

       氧化鐵皮粘結(jié)劑定制占比和操作方法 1、鐵超細(xì)粉1000KG，干粉粘接劑：15-20KG;干固水：50-80KG（依據(jù)原料水分含量可調(diào)整使用量）。 2、應(yīng)用傳送帶運輸方式，先在傳送帶上加上干粉送料器，黏合劑加上到干粉送料器中; 3、隨后，根據(jù)傳送帶將原料傳至混合器，在混合器上安裝不銹鋼水槽，依據(jù)原料的環(huán)境濕度調(diào)整添加的水流量，并勻稱拌和原料（將手放進(jìn)一組），隨后能夠進(jìn)到球壓機; 4、用傳送帶將產(chǎn)生的顆粒遷移到空氣干燥器中，在150°C下干躁2-3鐘頭，或當(dāng)然干躁。鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉，耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加華輝牌壓球粘結(jié)劑加工成冷壓球團。

氧化鐵皮粘結(jié)劑定制的原料成份是煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形造粒，另外適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它鐵元素顆粒料），均可做到煅燒或高爐運用規(guī)定，勝輝企業(yè)球團粘結(jié)劑秘方是腐殖酸鹽、纖維材料、礦物質(zhì)原材料等按一定占比混配而成，對礦渣微粉有較強的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。同時在沙土地使用能水分蒸發(fā)和阻止?jié)B漏，大大利用降雨的有效性和灌溉水的利用率。

      在空氣污染治理日漸提升的今日，隨之國家新的國家環(huán)保政策、污水處理批準(zhǔn)準(zhǔn)入條件規(guī)章制度的執(zhí)行，中央政府生態(tài)環(huán)境保護監(jiān)督“回頭巡視”的常態(tài)，鋼鐵企業(yè)煙空氣污染物等除塵灰嚴(yán)禁原廠、給鋼鐵行業(yè)固體廢物處理難題面臨不容樂觀的挑戰(zhàn)，保持固體廢棄物除塵灰的效率快綜合利用變成鋼鐵行業(yè)迫在眉睫。對于國家超低排放、污水處理批準(zhǔn)、嚴(yán)禁運輸?shù)囊?guī)定，緊緊圍繞鋼鐵企業(yè)環(huán)境污染操縱、固廢棄物綜合利用等行業(yè)重要關(guān)聯(lián)性技術(shù)性要求，對于鋼鐵企業(yè)含銅塵泥解決難，傳統(tǒng)式回收利用煅燒不合理、危害一切正常生產(chǎn)制造、傳統(tǒng)式冷壓球團弊端多、成形后非常容易脫層等難題，產(chǎn)品研發(fā)了鋼鐵企業(yè)煙空氣污染物協(xié)作操縱與綜合利用集成化技術(shù)性，自主了免煅燒、免風(fēng)干的鋼鐵企業(yè)除塵灰成形固化爐料生產(chǎn)工藝。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象。