一般噴油螺桿空壓機特點：

    1.精密技工的中心托架，使電機與主機長久對中。     

2.采用高彈性聯(lián)軸器，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，彈性體壽命長。

     3.排氣管采用雙層波紋管，油路采用耐溫125 C高壓軟管。

     4.針對夏季高溫環(huán)境，采用大面積板式換熱器。

    高品質(zhì)的聯(lián)軸器的彈性體，可緩沖運轉(zhuǎn)時的不平衡力矩，并能給予補償。彈性體為漸開線弧面設(shè)計，有效的避免了應(yīng)力的集中。

    加強了彈性體的緩沖能力，使其承載能力更大，并且優(yōu)質(zhì)的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收轉(zhuǎn)動時的震動從而達到無噪音的效果。

    雙螺桿主機中沒有易損件，在保養(yǎng)良好的條件下無故障運行時間可達4-8萬小時

空壓機的軸承過熱，會加快潤滑油的變質(zhì)，嚴(yán)重時還會將軸承損壞，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟損失。對于軸承過熱的原因，主要有以下幾種： 　　

1.主機內(nèi)的潤滑油過多或過少，應(yīng)按照規(guī)范添加適量的潤滑油； 　　

2.空壓機擱置時間過長，潤滑油變質(zhì)、變硬；應(yīng)更換新的空壓機潤滑油； 　　

3.軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過小，單位面積上的比壓過大，這種情況大部分發(fā)生在新機試運轉(zhuǎn)時。 　　

4.端蓋與軸承蓋裝配不良，應(yīng)重新裝配，使兩端端蓋與機座止口配合良好； 　　

5.軸承室中有雜物，或潤滑油太臟，應(yīng)清洗軸承； 　　

6.軸承的磨損過大，或內(nèi)圈及外圈破裂，應(yīng)更換新的軸承； 　　

7.安裝時主軸承與電動機主軸聯(lián)軸器沒有找正，誤差太大，致使兩軸傾斜；

空壓機節(jié)能余熱回收節(jié)能思路

用戶都知道，空壓機運行溫度很高，特別是夏季。長期運行高溫狀態(tài)，零部件、潤滑油更換平凡，因此空壓機壽命大大縮短。而空壓機余熱回收，能夠解決這個問題。

空壓機余熱回收原理

回收空壓機油、氣全部熱量，冷水快速直熱轉(zhuǎn)換熱水，經(jīng)保溫管至熱水存儲系統(tǒng)，在泵送至工廠用熱水點。保持空壓機長時間運行溫度，提高空壓機供氣質(zhì)量，減少空壓機零件更換周期，停用原有冷卻系統(tǒng)。