河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家！

 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

判斷袋式除塵器性能和運行狀況主要有以下三種指標。

①除塵器出口含塵氣體排放要達到和地方排放濃度標準。

②除塵器運行阻力一般保持在1.5kPa以下（反吹風袋式除塵器在2kPa以下）。

③運行穩(wěn)定，可靠。濾料工作壽命達到2年以上或一個生產(chǎn)工藝大修期。

1.排放濃度達標

袋式除塵器出口排放的氣體含塵濃度應當達到和地方標準的要求。標準中各行業(yè)準排放濃度以mg/m3計，《大氣污染物綜合排放標準》中除規(guī)定允許排放濃度外，還規(guī)定了高允許排放速率，以Kg/h計。在正常條件下，袋式除塵器出口氣體含塵濃度一般在3-13mg/m3，且不受其入口濃度影響。

①花板處漏風，花板邊部焊縫有小孔或花板孔與濾袋配合欠佳。

②除塵器總風道斜隔板漏風。

③濾袋質(zhì)量差，或濾袋破損，或設計參數(shù)不合理。

④旁通煙道閥門關(guān)閉不嚴密，有串風現(xiàn)象。

2.運行阻力正常

袋式除塵器的長期運行設備阻力超過設計值屬于不正常情況，在多數(shù)情況下，除塵器投入運行的一兩個月之內(nèi)阻力都很低，一般能正常運行。這種情況可延續(xù)6-12個月，等半年或1年之后許多袋式除塵器阻力上升明顯，有的超過正常值。照成這種情況普遍的原因，就是清灰系統(tǒng)失效，即噴吹進濾袋的壓縮氣清灰力度不能有效地把黏附在濾袋上的灰塵掉，使除塵器阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統(tǒng)失效的主要原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問題。其他原因包括濾袋選用不適當或加工質(zhì)量差，產(chǎn)生水、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破損等現(xiàn)象；入口煙氣濃度、花板開孔間距、花板孔徑?jīng)]有控制好；殼體和灰斗的設計和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象，或缺乏設備運作階段的維護管理。

四種特殊情況下，問題將變得嚴重： 

1.煙氣中SO2和水分含量高是腐蝕的主要原因。墻體一旦發(fā)生冷凝，就會形成亞硫酸，對保護薄弱部位造成腐蝕; 

2.煙氣溫度過低，為酸的形成和SO2的腐蝕創(chuàng)造了條件; 

3.有些用戶有誤解。比如窯尾的布袋除塵器，為了防止布袋被粘上，對箱體進行了外保溫，而對于潔凈空氣室，則認為煙氣無論如何都會排出，四壁沒有外保溫。因此，這里的煙氣結(jié)露嚴重，造成不應發(fā)生的嚴重腐蝕; 

4.頂蓋周圍密封不嚴，有冷空氣侵入，相鄰部位有冷凝、腐蝕現(xiàn)象。 

布袋除塵器結(jié)構(gòu)：

布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。

布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)型式分類如下：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。