現(xiàn)代機械行業(yè)中離不開動力氣源。空壓機在我國80年代前很多行業(yè)都沒有應(yīng)用上，直到90年代才廣泛使用在工廠和機械設(shè)備上。在10年內(nèi)，蕞廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機的特點主要是供氣平穩(wěn)，噪音低，省電和維修率低，符合環(huán)保要求，離補了活塞式空氣壓縮機不足之處。在工業(yè)動力上使用螺桿式空氣壓縮機的比率大大提高，在不斷引進外國技術(shù)的同時，我國也不斷研究新的技術(shù)。導(dǎo)致國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機廠越來越多，來滿足市場行業(yè)的需求，現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機不但在國內(nèi)銷售，而且不斷返銷出國，這代表了我國的螺桿式空氣壓縮機技術(shù)上已邁進了一大步。

在噴油式螺桿式空氣壓縮機內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)?？諝鈮嚎s機的生產(chǎn)廠家不斷在技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想，也會出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大；嚴(yán)重的燃燒暴炸。

安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機耗能的幾個方面

1、控制方式

由于空壓機不排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，選型時只能按蕞大需求來確定電機容量,造成空壓機系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機都采用星三角降1壓啟動,但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。助多數(shù)空壓機是連續(xù)運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速，使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配,導(dǎo)致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據(jù)統(tǒng)計,空壓機占大型工業(yè)設(shè)備(風(fēng)機、水泵、鍋爐等)幾呼所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題;通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin ~ Pmax之間來回變化。Pmin是蕞低壓力值,即能夠保證用戶正常工作的蕞低壓勵。

2、氣體泄漏

空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可觀，壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。在大多數(shù)的工廠, 到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,這種泄漏,不僅使噪聲增加,更為關(guān)鍵的是泄漏造成能源浪費，導(dǎo)致出風(fēng)量降低,成本增加。針大的眼,斗大的風(fēng)。由于泄漏,特別是管道泄漏,如果把泄漏問題解決了，就節(jié)省了大量的能源。

安徽力尤特小編給大家介紹下水潤滑無油單螺桿空壓機工作原理及特點

1、振動小 單螺桿空壓機具有優(yōu)越的動力平衡系統(tǒng)，有效的扼制振動源，使機器運行極為平衡，對基礎(chǔ)無任何特殊要求。

2、零排放 機器內(nèi)只有相近于飲用水標(biāo)準(zhǔn)的潤滑水參與壓縮過程中的冷卻、密封、潤滑的作用。機器運行無任何“三廢”排放。

3、可監(jiān)控 以智能監(jiān)控為核心理念，實現(xiàn)全方面科學(xué)的可追溯原理。對壓縮機進行實時監(jiān)控，意外事故的防范，發(fā)生故障及時報警，指訂電腦上顯示，對生產(chǎn)事故的防范有很重要的幫助。