高溫窯爐網(wǎng)帶訂做 1、如網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，調(diào)接從動(dòng)軸一端的張緊軸，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)，切記快速調(diào)整，造成網(wǎng)帶邊緣刮損。

    高溫窯爐網(wǎng)帶訂做 2、如網(wǎng)帶出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢查輸送架以及輸送隧道內(nèi)托輥有無(wú)銹蝕拒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，逐一調(diào)整。

     高溫窯爐網(wǎng)帶訂做3、鏈條傳動(dòng)式網(wǎng)帶如出現(xiàn)跳鏈，運(yùn)行不穩(wěn)，應(yīng)檢查主動(dòng)軸兩端鏈輪是否同步，齒端是否過(guò)度磨損。

    網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送、轉(zhuǎn)彎輸送等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、側(cè)擋板等附件，能滿足各種輸送形式的需求。特點(diǎn)具有高強(qiáng)度耐酸堿、耐腐蝕，耐氧化及耐磨損性能，自重輕，溫度范圍廣、防粘性佳，可加檔板，提升角度大，容易清洗，維修簡(jiǎn)單。

  應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業(yè)的輸送，通過(guò)選用不同的網(wǎng)帶可以制作成儲(chǔ)瓶臺(tái)、提升機(jī)、殺菌機(jī)、蔬菜清洗機(jī)、冷瓶機(jī)以及肉食品輸送等行業(yè)設(shè)備。

高溫窯爐網(wǎng)帶訂做不銹鋼網(wǎng)帶一般的在操作8周后，由于氮化及碳化致使帶子初步分裂。以傳統(tǒng)314不銹鋼網(wǎng)帶為例，一般常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理，亦即在870℃下于活動(dòng)之空氣中以正常條件操作28小時(shí)后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時(shí)，接著于14小時(shí)內(nèi)逐漸升溫至1120℃并持溫8小時(shí)，然后才初步燒結(jié)零件。此刻空氣中含有約3ppm之氧，lu點(diǎn)約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后，帶子即初步分裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是氧化狀況，進(jìn)入高溫區(qū)后成為恢復(fù)性，故表面氧化物被恢復(fù)，但在進(jìn)入冷卻區(qū)后，雖空氣一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、恢復(fù)循環(huán)將致使資料受損。  

高溫窯爐網(wǎng)帶訂做此外，不銹鋼網(wǎng)帶在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤(rùn)滑劑會(huì)分解而發(fā)生CO，致使?jié)B碳，此CO與不銹鋼網(wǎng)帶中之Cr反應(yīng)生成碳化鉻，而空氣中之氮也會(huì)與鉻反應(yīng)成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網(wǎng)帶壽數(shù)縮。

    高溫窯爐網(wǎng)帶訂做淬火爐網(wǎng)帶材質(zhì)跟爐子使用的溫度不相配，網(wǎng)帶過(guò)燒導(dǎo)致網(wǎng)絲變形。

   高溫窯爐網(wǎng)帶訂做要使用碳勢(shì)控制（必須確氧控頭測(cè)量值真實(shí)可靠），在保證碳勢(shì)的情況下盡量減小甲chun滴 注和富化氣量，以使網(wǎng)帶表面不積碳或少積碳，提高網(wǎng)帶使用壽命。如果發(fā)現(xiàn)積碳嚴(yán)重， 應(yīng)該空爐降溫通入空氣隨爐燒碳。如果是長(zhǎng)期滲碳工藝一年一換的壽命算是中等，有些使用溫度超溫，積碳嚴(yán)重（容易導(dǎo)致局部超溫）或者網(wǎng)帶材料質(zhì)量不好的三個(gè)月就壞了

  高溫窯爐網(wǎng)帶訂做 淬火爐網(wǎng)帶處理的產(chǎn)品帶有化學(xué)物導(dǎo)致網(wǎng)絲硬化。