這是利用吸附劑吸附容量在等壓下隨溫度升高而降低的特點，甲醛廢氣噴淋塔,在低溫或常溫下吸附，然后提高溫度，在加熱下吹掃脫附。這樣的循環(huán)方法又稱作變溫吸附。

　　由于被吸附物質(zhì)不同，吸附作用的強弱不同，甲醛廢氣噴淋塔,細(xì)節(jié)溫度也有不同，有機物摩爾容積在80~190mL/mol時，一般采用水蒸氣、惰性氣體或煙道氣吹脫，甲醛廢氣噴淋塔,吹脫溫度在100~150℃左右，稱作“加熱解吸”。甲醛廢氣噴淋塔，例如，國內(nèi)有的工廠就將吸附了gong的活性炭送煉gong廠回收gong。而當(dāng)吸附質(zhì)摩爾/容積大于190ml/mol時，低溫蒸汽已不能脫附，往往需要在700~1000℃的再生爐中進(jìn)行，稱作“高溫灼燒”，甲醛廢氣噴淋塔,使用的脫附介質(zhì)為水蒸氣或CO2氣體。

　　制藥廠廢氣處理的有效設(shè)備工藝，甲醛廢氣噴淋塔,在制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中往往要添加大量溶劑，如苯、lv苯、lv仿等，而制藥廠的VOCs的主要來源便是這些溶劑。甲醛廢氣噴淋塔,揮發(fā)性有機廢氣異味大難溶于水而且難以處理，對環(huán)境、動植物的生長及人類健康會造成極大的危害。工業(yè)廢氣處理堿吸收法不僅可以去除氮氧化物,鹽產(chǎn)品也可以作為防腐劑使用,防凍劑,等,具有一定的市場價值。而且VOCs大都含有特殊氣味，近年來藥廠廢氣事件接連不斷。甲醛廢氣噴淋塔，隨著各國對環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高，許多國家都頒布了相應(yīng)的法令限制VOCs的排放。

　　在石肖酸工廠采用所謂的廢氣處理工藝“強化吸收”或“延長吸收”法的實質(zhì)是水吸收法。甲醛廢氣噴淋塔,此法是在一般石肖酸廠原有的吸收塔后增設(shè)一個水吸收塔，串聯(lián)使用，對新建廠著可增加吸收塔的高度，生成的稀石肖酸送前級吸收塔。甲醛廢氣噴淋塔,強化吸收后尾氣的NOx濃度與吸收壓力有關(guān)，當(dāng)吸收壓力在(7.84~10.78)*(10*5Pa)時，尾氣中的NOx濃度可達(dá)200ppm以下。同時測定試劑空白樣校正值，回執(zhí)經(jīng)試劑空白樣校正后的標(biāo)準(zhǔn)比色曲線，甲醛廢氣噴淋塔,計算每單位吸收光度相當(dāng)于二氧化氮的微克數(shù)Bs。由于此法即能回收NOx增產(chǎn)石肖酸，又可使出口尾氣濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，甲醛廢氣噴淋塔，所以成為當(dāng)前新建石肖酸廠用于尾氣治理的主要趨勢。據(jù)報道，在1977年在美國新建廠中有1/3裝置采用強化吸收法。當(dāng)吸收壓力低于6.86*(10*5Pa)時，直接使用水吸收效果不夠理想，為此可采用稀xiao酸代替水吸收，提高處理效果。甲醛廢氣噴淋塔

有機廢氣處理是指用多種技術(shù)措施

  有機廢氣處理是指用多種技術(shù)措施，甲醛廢氣噴淋塔通過不同途徑減少石油損耗、減少youjirongji用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，甲醛廢氣噴淋塔除減少石油損耗、減少youjirongji用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。甲醛廢氣噴淋塔,測定大氣中的氮氧化物是先將一氧化氮用氧化劑(如三氧化鉻)氧化成二氧化氮，然后進(jìn)行測定，并以二氧化氮濃度計量空氣中氮氧化物濃度。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度甲醛廢氣噴淋塔高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。