電泳涂裝及水性漆的運(yùn)用，標(biāo)志著涂裝工業(yè)的一項(xiàng)重大進(jìn)步。

電泳涂裝施工速度快，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，漆膜均勻，附著力強(qiáng)，對(duì)一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達(dá)90%-95%，由于電泳涂料是以

水作為溶劑的，具有不燃性，無毒、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電泳后經(jīng)過烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。

噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴涂工藝，且成本也低于同等效果的噴涂效果。它的主要特點(diǎn)是可以用100%固體塑料粉末和高壓負(fù)電荷附著在能輸電的工件上，然后加熱固化，取代油漆和水漆。各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于油漆和水性涂料。靜電噴涂技術(shù)目前已廣泛應(yīng)用于貨架行業(yè)，在使用過程中具有較強(qiáng)的防銹能力。除了架子行業(yè)，這項(xiàng)技術(shù)正在推廣到其他行業(yè)。

預(yù)處理工藝指標(biāo)控制不達(dá)標(biāo)或操作不規(guī)范，會(huì)造成許多質(zhì)量問題。較嚴(yán)重的是涂層附著力不合格。使用一段時(shí)間后，表面漆膜會(huì)逐漸脫落。這些缺陷的主要原因是以下五種類型的問題。去油不干凈脫脂效果差會(huì)導(dǎo)致鋁合金材料表面出現(xiàn)油漬，蝕刻量過低，或表面天然氧化膜去除不全，導(dǎo)致后續(xù)鈍化處理不能正常進(jìn)行等問題。實(shí)驗(yàn)表明，除油除塵不干凈，噴涂后的鋁材表面會(huì)出現(xiàn)涂層脫落的質(zhì)量問題。




電導(dǎo)率和pH值的純水洗滌經(jīng)過不同電導(dǎo)率和pH值的純水洗滌后，對(duì)洗滌后的鋁基材進(jìn)行涂覆并進(jìn)行抗沖擊試驗(yàn)，表面涂層剝落程度不同，驗(yàn)證了本課題結(jié)果的準(zhǔn)確性。鈍化后的貯存環(huán)境和貯存時(shí)間由于鈍化膜薄，耐蝕性遠(yuǎn)低于六價(jià)鉻鈍化層，鈍化后應(yīng)及時(shí)噴涂，防止鈍化膜在車間放置時(shí)腐蝕。特別是在小車間或通風(fēng)不良的情況下，車間內(nèi)的腐蝕性氣體會(huì)加速鈍化膜的腐蝕。實(shí)踐證明，鈍化后的鋁材料在值班時(shí)噴涂，特殊情況下貯存時(shí)間不能超過24h。