白膠機(jī)在工業(yè)上主要是利用熱熔膠加熱后可熔化進(jìn)得涂布冷卻后快速凝固的特性，對基材進(jìn)行粘接的.所以，白膠機(jī)應(yīng)該是具有的基本的功能就是對熱熔膠進(jìn)行熔化并可對基材進(jìn)行涂布.這樣我們就可以對白膠機(jī)定義為：是一種可將固態(tài)的熱熔膠熔化.并通過加壓裝置將熔化后變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到涂布裝置對基材實行涂布.集溫度加熱控制，加壓功能，液體輸送和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備。金屬軟管內(nèi)壁不光滑，節(jié)縫處容易滯留熱熔膠，長時間受高溫作用會導(dǎo)致質(zhì)量變化。

塑料路線的問題，在膠機(jī)膠管膠槍溫度都正常的情況下不出膠就是膠路問題，先檢查是哪個環(huán)節(jié)不出膠，膠管有膠則是膠槍的問題，膠槍應(yīng)清洗干凈，膠管不出膠也有可能是主機(jī)的問題，主機(jī)不出膠有3種原因，一是變頻器壞了（送去檢修或者更換一個）；二是馬達(dá)出現(xiàn)問題（同處理變頻器一樣）；自動白膠機(jī)、自動涂膠機(jī)的日常保養(yǎng)方法，主要分為兩種：1、對白膠機(jī)、涂膠機(jī)的保養(yǎng)。三膠泵出現(xiàn)問題了（檢查密封圈或者泵是否壞掉）。

氣路的問題，在膠機(jī)使用過程中一般都得用到電磁閥控制，這就出現(xiàn)了氣路方面的問題，氣路出現(xiàn)問題先檢查是否把氣接反或者是電磁閥是否已壞，或者使用了錯誤類型的電磁閥。

1、擠出溫度不合適。溫度過高會引起密封膠熔融過大、無強(qiáng)度甚至無法成型(流淌現(xiàn)象)；溫度過低，膠的流動性差，機(jī)器擠膠不暢，影響施工進(jìn)度。

2、丁基密封膠在制造中混有氣泡，在擠出過程中易造成斷膠現(xiàn)象。

解決措施：

1、密封膠設(shè)備生產(chǎn)時選擇合適的擠出溫度：一般設(shè)定機(jī)筒在（100-150）℃之間，機(jī)頭在（102-152）℃之間。

2、密封膠設(shè)備涂敷開始前，應(yīng)適當(dāng)排氣。

三輥研磨機(jī)：易于加工顆粒細(xì)又難分散的合成顏料及細(xì)度要求為)",高細(xì)度產(chǎn)品，適于生產(chǎn)高粘度色漿和厚漿型產(chǎn)品，生產(chǎn)能力一般較低。該工藝一般需在配料桶中用換罐式攪拌機(jī)對研磨料進(jìn)行預(yù)混合，再送至三輥機(jī)研磨分散至合格細(xì)度。

高速分散機(jī)：該設(shè)備的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作維修容易；混合、分散、調(diào)和過程均可使用；清洗方便，生產(chǎn)。其缺點是：由于它是一種低剪切力的分散設(shè)備，只能用于易分散的顏料以及其它超細(xì)粉料等。