電機(jī)繞組斷路故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動(dòng)大，溫升超過允許值或冒煙。

電機(jī)繞組斷路產(chǎn)生原因：

（1）在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)碰斷或制造質(zhì)量問題。

（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長(zhǎng)期運(yùn)行過熱脫焊。

（3）受機(jī)械力和電磁場(chǎng)力使繞組損傷或拉斷。

（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴(yán)重?zé)够蛉蹟嗟取?

高壓電機(jī)修理常見問題：

電機(jī)定子槽楔松動(dòng)，端部綁扎不良故障：電機(jī)定子槽楔松動(dòng)、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，線圈相對(duì)產(chǎn)生位移，電機(jī)電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

電機(jī)轉(zhuǎn)子故障：電機(jī)頻繁啟動(dòng)和過載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機(jī)械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動(dòng)，運(yùn)行中定子電流擺動(dòng)大，電機(jī)振動(dòng)劇烈，電機(jī)電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

大型電機(jī)維修電機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意哪些問題

（1）電機(jī)一般設(shè)計(jì)在海拔不超過1000m，環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點(diǎn)運(yùn)行。

（2）電機(jī)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時(shí)，可以按額定定率連續(xù)運(yùn)行。如果電壓變動(dòng)超過±5%時(shí)，則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗(yàn)結(jié)果限制負(fù)載。

（3）運(yùn)行中電機(jī)的溫升應(yīng)遵照制造廠的規(guī)定。

（4）對(duì)短時(shí)定額的電機(jī),其各部分的溫升限值允許規(guī)定的數(shù)值提高10K。

（5）滑動(dòng)軸承的容許溫度為80℃（油溫不高于65℃時(shí)）。滾動(dòng)軸承的容許溫度為95℃（環(huán)境溫度不超過40℃）。

高壓電機(jī)維修時(shí)，使用潤(rùn)滑油脂的注意事項(xiàng)：

1、潤(rùn)滑脂型號(hào)：潤(rùn)滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點(diǎn)錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機(jī)械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對(duì)電動(dòng)機(jī)特性選擇合適的潤(rùn)滑脂對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命，保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有非常重要意義。  

2、電機(jī)排油管道：添加潤(rùn)滑脂之前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤(rùn)滑油添加量：潤(rùn)滑油添加量對(duì)軸承溫升有很大影響。一般低速電機(jī)加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機(jī)為1/2-2/3。