鈑金加工折彎有哪些工藝和解決方案？

問題：帶切口的制件向下?lián)锨?

原因：切口使兩直邊向左右張開,制件底部出現(xiàn)撓度

解決辦法：1、改進(jìn)制件結(jié)構(gòu)? 2、切口處增加工藝留量,使切口連接起來,彎曲后再將工藝留量切去

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鈑金折彎加工（Sheet metal Bending），金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制動蹄片降低到要成型?工件上，通過對彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。

zui小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數(shù)。對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進(jìn)行的。

鈑金折彎模具下模的選擇：

下模V形槽寬度的選擇?V形槽寬度的選擇主要是根據(jù)板厚，V形槽寬度越大，所需折彎壓力越小，一般情況下，較薄板料常取V＝6t，其中V為下模V形槽寬度；t為板厚。另外還要考慮零件折彎尺寸。當(dāng)尺寸較小時，若下模V形槽寬度較大，折彎時板料頂端無法與V形槽兩肩同時接觸受力，會滑入V形槽中，導(dǎo)致無法成形。