陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的優(yōu)勢表現(xiàn)

設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異。

降低工程造價：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。　

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。

由于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計?！叭媸軌?、三面梯壓（或反鎖）、正反弧度”的設(shè)計，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強度、低膨脹系數(shù)的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長期運行在820℃以下的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的簡介

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有僅次于金剛石的硬度，具有很好的耐磨性能，“梯壓 媒體層 焊接固定”三位一體的設(shè)計從根本上解決了陶瓷貼片復(fù)合耐磨產(chǎn)品的脫落問題和高壓耐磨問題，并且可以用于任何形狀彎頭、彎管和器件的耐磨內(nèi)襯，因此焊接式陶瓷貼片陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管開始迅速發(fā)展，在電力、礦山、建材、鋼鐵等行業(yè)大規(guī)模取代了傳統(tǒng)的耐磨產(chǎn)品。

公司在“誠信，追求”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，不斷進步?，F(xiàn)在庫存量達上萬噸，上千個品種現(xiàn)已經(jīng)成為本地鋼材基地的大型企業(yè)之一。在公司全體人員的努力下，本公司銷售額年年上升，呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管廠家介紹

我公司是一家生產(chǎn)耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊等特種管道及管道配件、各種耐磨配件等專業(yè)化廠家，主要產(chǎn)品有SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、高鋁陶瓷復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管、雙金屬復(fù)合管、新型稀土合金耐磨管、鋼緊襯超高耐磨管及各種規(guī)格耐磨襯板、耐磨配件、旋流器加工修復(fù)。

公司現(xiàn)位于山東省聊城市，占地面積1200多平方米，現(xiàn)有員工50余人，專業(yè)技術(shù)人員16人，擁有國內(nèi)先進的離心制造和檢測設(shè)備18臺，年生產(chǎn)能力近萬噸。