多工位立式鉆床液壓是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動(dòng)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；深孔加工在模具行業(yè)有了廣泛的應(yīng)用，解決了模具加工中普通鉆床無(wú)法解決的細(xì)孔和長(zhǎng)孔。強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，都是立式鉆床液壓的優(yōu)勢(shì)所在。相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)多工位液壓鉆床一個(gè)工人可以完成2-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量。

在立式鉆床液壓加工時(shí)，它與數(shù)控鉆床不同。對(duì)操作員的技術(shù)要求不高，只需普通操作工都可以操作，一鍵開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)（傻瓜）式操作。因此，液壓鉆床適用于所加工的范圍更廣，大小企業(yè)都適合批量生產(chǎn)加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如何保證淺孔鉆的加工質(zhì)量呢？我們可以從以下幾個(gè)方面解決加工難題：1.解決客戶加工中孔壁粗糙、振紋、孔徑超差、異響、斷刀、刀片壽命低的問(wèn)題；2.刀片防呆設(shè)計(jì)、無(wú)憂操作、減輕客戶庫(kù)存壓力；3.切削仿技術(shù)在淺孔鉆設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。

孔深10倍徑以上深孔如何高加工？深孔加工是加工工藝中非常難的一道工序，并已成為許多制造商在優(yōu)化加工工藝的瓶頸，因此，今天重點(diǎn)講一下深孔加工。在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過(guò)孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通?？煞譃橐话闵羁?、中等深孔及特殊深孔三種。（1）L/D=10～20，屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長(zhǎng)麻花鉆加工。授油器選用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大進(jìn)步，旋轉(zhuǎn)精度更高。（2）L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車床上加工。（3）L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或?qū)Ｓ迷O(shè)備上加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

選擇鉆床需要考慮類型，產(chǎn)品類型，控制形式，適用范圍，布局形式，適用行業(yè)，作用對(duì)象材質(zhì)，軸數(shù)量等多方面因素，比如類型有搖臂鉆床，銑鉆床，龍門鉆床，組合鉆床，深孔鉆床等；7、禁止手握插件或把工具放在車床卡盤(pán)上（零件卸掉后，卡盤(pán)上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。適用范圍有通用型，專門使用型等；適用行業(yè)有通用，航空，船舶，儀表，木工等。

在鉆床上能干的活就是鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋；用到麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，鉸刀，機(jī)制絲錐。加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔直接字面就可以看出來(lái),用擴(kuò)孔刀(鉆床上也可以用鉆頭擴(kuò),只能是高速鋼的鉆頭,不過(guò)比較費(fèi)鉆頭),锪刀(也可以用銑刀),鉸刀(精加工用獲得比較好的尺寸和表面). 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆，是一種體積小巧，操作簡(jiǎn)便，通常安裝在專用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，大不超過(guò)16毫米。其主軸變速一般通過(guò)改變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。

臺(tái)鉆靈活性較大，轉(zhuǎn)速高，生產(chǎn)效率的高，使用方便，因而是零件加工，裝配和修理工作中常用的設(shè)備之一。工藝特點(diǎn)1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。但是由于構(gòu)造簡(jiǎn)單，變速部分直接用帶輪變速，轉(zhuǎn)速較高，一般在400r/min 以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制