大功率半導(dǎo)體激光器在激光加工技術(shù)中的應(yīng)用

大功率半導(dǎo)體激光器在激光加工技術(shù)中的應(yīng)用。熔深比大、變形小，焊點(diǎn)無污染，焊逢無氣孔，外觀平整美觀，無需或只需簡單后序處理。伴隨著現(xiàn)代光學(xué)技術(shù)和半導(dǎo)體芯片制造技術(shù)的發(fā)展，在激光器的輸出功率不斷提高的同時(shí)，制約半導(dǎo)體激光器在工業(yè)應(yīng)用的光束質(zhì)量差的間題也逐步得到了解決。目前巳投入到工業(yè)加工中使用的大功率半導(dǎo)體激光器，無論是在輸出功率上還是在光束質(zhì)量上都已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的燈泵Nd: YAG激光器，而與半導(dǎo)體泵浦的Nd: YAG激光器相當(dāng)。大功率的半導(dǎo)體激光器在包括金屬表面強(qiáng)化、焊接、切割和打標(biāo)以及非金屬的許多加工領(lǐng)域得到了應(yīng)用，并取得了多項(xiàng)重要的進(jìn)展。

激光焊接機(jī)是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長為1064nm的脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過數(shù)字化jing確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實(shí)現(xiàn)對被加工件的激光焊接，完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊接

激光控制對激光電源波形進(jìn)行精密控制，系統(tǒng)對不同材質(zhì)預(yù)置了優(yōu)化波形值。只要選擇對應(yīng)的材質(zhì)，就能焊出好的效果。

?熱影響區(qū)小，不會(huì)導(dǎo)致精密模具變形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分，不留修補(bǔ)痕跡、溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

激光焊機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、全新設(shè)計(jì)，高品味外觀

2、激光頭可上下、前后、左右移動(dòng)，上下和左右可自動(dòng)移動(dòng)，適合大型模具，可操作性大大提高。

3、激光光路與電源控制系立設(shè)計(jì)，方便移動(dòng)，適合各種場地各種模具的修補(bǔ)。

4、加強(qiáng)型自動(dòng)精密工作臺(tái)，可選上下電動(dòng)控制、無級調(diào)速。工作臺(tái)水平方向采用滾珠絲杠，焊接大型模具時(shí)，工作臺(tái)操作可輕松自如的移動(dòng)，且具有很和穩(wěn)定性大。

5、激光控制對激光電源波形進(jìn)行精密控制，系統(tǒng)對不同材質(zhì)預(yù)置了優(yōu)化波形值。只要選擇對應(yīng)的材質(zhì)，就能焊出的效果。

6、熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致精密儀器變形、焊接深度大、焊接牢固、溶化充分、不留修補(bǔ)痕跡、熔池溶料凸起部分與基體結(jié)合處無凸陷現(xiàn)象。

激光焊機(jī)

激光焊點(diǎn)表面存在金屬堆積，焊點(diǎn)中心則呈現(xiàn)不同程度的下塌，這主要是由于金屬來不及回填產(chǎn)生的。所以,接頭采用光纖激光焊,可以實(shí)現(xiàn)新的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這在以前是不可能實(shí)焊接接頭比弧焊焊接接頭更加經(jīng)濟(jì),質(zhì)量更好。當(dāng)激光功率達(dá)到一定值時(shí)，熔池中的液態(tài)金屬急劇蒸發(fā)形成匙孔，并產(chǎn)生一個(gè)反沖力，把液態(tài)金屬推向熔池的邊緣，堆積在焊點(diǎn)周圍。當(dāng)激光停止作用時(shí)，金屬不再蒸發(fā)，反沖力消失，堆積的金屬在重力的作用下重填匙孔，同時(shí)液態(tài)金屬冷卻凝固。如果金屬在沒有完全回填匙孔的情況下凝固，就會(huì)在焊點(diǎn)表面形成下塌。