電火花加工液技術(shù)特征

電火花加工液價(jià)格技術(shù)特征：

1.一種電火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加劑6-9份、防銹劑6-8份、碳酸鈉3-6份、氯化鈣2-5份、十二烷酸7-9份、羥丙基纖維素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清凈劑3-8份、四硼酸鈉3-8份、偏硅酸鈉5-8份、石油磺酸鈉6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去離子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述防繡劑包括：硼酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽或鉬酸鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述添加劑包括：山崳酸酰胺、過(guò)硼酸鈉、糖苷中的一種或者兩種以上。

電火花加工液

電火花加工液使用要點(diǎn)

(1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定。如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不會(huì)產(chǎn)生火花放電；如果間隙過(guò)小，很容易形成短路接觸，同樣也不會(huì)產(chǎn)生火花放電。一般放電間隙應(yīng)控制在1～100μm范圍內(nèi)，這與放電電流的脈沖大小有關(guān)。

(2)必須采用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產(chǎn)生的熱量來(lái)不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到其余部分，把每一次的放電點(diǎn)分別局限在很小的范圍內(nèi)，否則會(huì)像持續(xù)電弧放電那樣，使表面而無(wú)法用做模具電極加工。

電火花工作液選用要點(diǎn)

電火花工作液選用要點(diǎn)：

1、要求低粘度，既流動(dòng)性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會(huì)迅速。

2、要求高閃點(diǎn)，一般閃點(diǎn)在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。

4、要求低揮發(fā)，既化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng)，能夠延長(zhǎng)使用期限。

5、電火花機(jī)加工時(shí)煙霧有毒有害，長(zhǎng)時(shí)間接觸刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。

6、油品顏色清澈，水白透亮無(wú)泡沫，不腐蝕。

電火花加工液?產(chǎn)品特點(diǎn)

電火花加工液價(jià)格產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命可達(dá)三年，可反復(fù)使用：精煉程度深，揮發(fā)流失率，低揮發(fā)，低損耗，一般的火花機(jī)油壽命在一年左右。

2、閃點(diǎn)高，可達(dá)130℃，有效保證了使用的安全性；

4、粘度低，油性低，冷卻快。除加工屑容易，不易生成積碳；

5、消泡性良好，油品穩(wěn)定性能優(yōu)秀；

6、對(duì)金屬橡膠加工件等不會(huì)產(chǎn)生腐蝕；

7、對(duì)操作人員無(wú)影響；

8、絕緣性好。

9、流動(dòng)性好，沖洗渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀。降低電極積碳，減少電極損耗率，模具表面光潔度特高；

10、加工時(shí)煙霧及氣味，無(wú)毒無(wú)臭，不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)；

11、顏色清澈，水白透亮，利于觀察工況：是業(yè)界公認(rèn)的電火花加工的好幫手