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新型建材多孔磚規(guī)格優(yōu)選商家【新甫建材】

發(fā)布時間:2020-12-30 14:26  

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視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






新型建材多孔磚規(guī)格的循環(huán)利用價值

      眾所周知,新型建材多孔磚規(guī)格作為一種綠色環(huán)保產(chǎn)品,在不受損的前提下可以多次利用,今天我們一起來看一下新型建材多孔磚規(guī)格的循環(huán)利用價值都有哪些?

  1、新型建材多孔磚規(guī)格可以全部回收重復使用,目前西歐一些發(fā)達國家正研究舊墻拆除的整體切割技術,據(jù)了解,滿足今后重復使用的實際需要。

  2、重復利用的燒結磚能夠建造低能耗建筑。

  3、不管從原料方面還是以后的循環(huán)利用方面都有著很有的利用價值。在原料的使用上,一塊新磚所使用的僅是我們常見的黏土而已,而且經(jīng)過高溫后里面的有害物質(zhì)都已被消滅??梢哉f從原材料上就已經(jīng)有了很大的優(yōu)勢。

  隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,很多樓房或者建筑拆除后,為了減少這部分建筑垃圾帶來的危害,我們可以將質(zhì)量好的、沒有損壞的燒結磚挑出來,重復利用。




煤矸石燒結多孔磚不當操作對隧道窯吊頂板的危害

根據(jù)煤矸石有害雜質(zhì)在隧道窯各段不同時期的反應情況來看,危害主要部位集中在預熱帶后段和焙燒帶之間,這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒,窯溫不斷升高,釋放的有害物質(zhì)濃度較高,發(fā)生化學反應活躍所致。當原料、原料配合比、破碎粒徑?jīng)]發(fā)生變化時,可定時測量,一旦調(diào)整,必須及時檢測。有害雜質(zhì)是伴隨著隧道窯煙氣對吊頂板進行侵害的,煙氣是主要載體,如能有效、合理地控制煙氣對吊頂板的侵入,也就減少了有害雜質(zhì)對吊頂板侵害的幾率。如果隧道窯采用正壓操作,含有大量的煙氣會透過吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢,在耐火材料和金屬構件周圍形成有害氣體密集區(qū),這就給有害雜質(zhì)的損害作用創(chuàng)造了條件。

  隧道窯燒成制度紊亂也會影響吊頂板的使用壽命。功能:新型建材多孔磚規(guī)格抗風化性能優(yōu)越,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象,價格低廉,因而常用于建筑維護結構,砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定,使進入隧道窯的磚坯熱值變化也很大,進車時間不正常,造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結帶,由于隧道窯吊頂板強度在1000℃左右時強度很低,而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復始的膨脹收縮,使其強度遭受嚴重破壞。


煤矸石燒結多孔磚窯體與窯頂?shù)木S護及保養(yǎng)


      煤矸石隧道窯一般生產(chǎn)家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂,均采用輕質(zhì)耐火混凝土板吊頂結構。當然,新型建材多孔磚規(guī)格燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會導致燒結磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應嚴格執(zhí)行燒成工藝。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結劑,與多孔高鋁耐火骨料和細粉按一定的配合比,經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護后預制而成的。它的特點是體積密度小、重量輕;導熱率低,隔熱性能好;燒后線變化小,穩(wěn)定性能好,它的使用溫度為1300℃~1350℃.

  輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產(chǎn)點火烘窯階段,如果烘窯溫度和升溫速度控制不當,則吊頂板易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強度急劇下降。二、破碎工序質(zhì)量控制1、對原料進行揀選控制,人工或格篩揀選大塊石灰石、砂巖或其它雜質(zhì)(樹根、木塊、編織網(wǎng)繩等)。因此,烘窯是輕質(zhì)耐火混凝土頂板使用中的關鍵環(huán)節(jié)。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學結合水,并獲得高溫使用性能。

  輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的使用中應特別注意的問題:一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高,烘窯越容易出現(xiàn)裂紋、表面剝落和強度降低等問題。因此,烘窯的溫度與升溫速度,應依據(jù)輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。水管式換熱器中換熱用的水管很多,極易被水垢堵塞,要從用水和水溫方面設法解決。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時才能被燒結,而煤矸石磚的gao燒成溫度為1050℃,吊頂板達不到所需的燒結溫度,強度必然較低。因此,在窯爐運行中,要保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。操作人員要注意觀察,若發(fā)現(xiàn)出窯的窯車上面有掉落物,則應查找原因,并采取相應措施。

  窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚,損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機械損傷。特別是當窯車塌車時,塌落的制品在冷卻帶冷卻強度提高后,極易把窯墻與曲封磚擠破。這種原因一般都是因為隧道窯火候沒有充分的燒夠,里面會的一些雜質(zhì)沒有充分的過濾,尤其是一些鐵離子單獨存在沒有進行氧化還原的時候,就是黑色的,若我們將新型建材多孔磚規(guī)格放在窯里再燒一遍,鐵離子進行了充分的氧化還原,就變正常了。因此,要在碼坯、干燥、焙燒等環(huán)節(jié)注意操作,嚴防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車倒垛事故,則要在冷卻帶的抽熱風管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來。為此,抽冷風管應設帶盲板的三通管,需要掏磚時,打開三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個高600㎜、寬400㎜的事故處理孔,需要時,只要把堵塞的耐火磚拆出來即可使用。