一般，PA塑膠原料耐高溫在90道110攝氏度。無論任何化學物質，在高溫狀態(tài)下都會產生有害物質。其中汽車行業(yè)的需求量大、占市場份額的50%左右，主要用于制造輸油管和離合器軟管，替代了原來的銅管，降低了由于金屬管之間碰撞磨損引發(fā)的漏油、火災等隱患，不僅提高了汽車行駛的安全性，同時也減輕了汽車質量，節(jié)約了能源消耗。很多人喜歡用尼龍袋子或者尼龍衣服來燒火，大家如果真的這樣做，對身體會有很大的危害。也許大家認為尼龍這么好，塑料制品用途這么廣，基本上對人體有沒有什么危害，可以多夠買一些去使用?？墒?，你有沒有想過這些塑膠制品后又是以怎樣的形式毀滅的。盡管這個東西本身對我們又沒有傷害，可是，任何的塑料制品在高溫的狀態(tài)下都是會產生毒氣，對我們的身體帶來傷害。

耐化學品性能及耐候性

PA 的溶劑很少，乃化學性能良好， PA 的溶劑是甲酸、酚類化合物。不同濃度的無機酸、堿、鹽均可導致 PA 溶脹、溶解或水解。在不受陽光照射的條件下，其耐老化性能良好，但在熱作用、光照、輻射條件下老化快、制品變色、性能下降。

? 加工性能

易吸濕，成型前必須進行干燥。

熔點高，熔限窄，熔點分別為： PA6 ： 215 ℃ ， PA66：255℃ ， PA46：290℃。PA熔體粘度具有較高的溫度敏感和剪切敏感，熔體粘度低，流動性好。

PA熔融狀態(tài)的熱穩(wěn)定性較差，高溫下易分解。熔體的冷卻速度對制品的結構和性能有明顯的影響。成型過程伴隨結晶產生，收縮率大。

由于 PA 具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。由于我國汽車、電子、機械等產業(yè)迅速發(fā)展，對尼龍的需求量也越來越多。要求螺桿具備壓縮排氣集中，吃料能力強，驅動力大，耐磨性好。因此， PA 注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機筒加料段處拉槽，加大油馬達的功率，螺桿帶有的止逆環(huán)。

由于 PA 在熔融狀態(tài)下粘度低，流動性好，機筒內也不可避免留有部分殘余壓力，如果采用開放式射嘴，開模取出制品時熔體會從射嘴處流出（即流涎現(xiàn)象），既浪費材料又影響正常生產，故需采用自鎖式射嘴，常用彈簧針閥式射嘴。