相對(duì)于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過(guò)程中具有以下突出的優(yōu)勢(shì)：

　　1.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上；無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_(kāi)模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測(cè)試（萬(wàn)次以上）;適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域包括：汽車(chē)零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)、運(yùn)動(dòng)用品、日化品包裝等。

5.絲印精細(xì)：手板的絲印工藝容易出現(xiàn)的失誤是：圖文邊沿有鋸齒狀。做數(shù)碼手板的網(wǎng)紗通常要用320目以上的網(wǎng)紗，320以下的網(wǎng)紗就容易出現(xiàn)鋸齒狀，跟拉網(wǎng)、曬網(wǎng)的方向也關(guān)系，這就考驗(yàn)絲印師傅的水平了;絲印的精細(xì)主要包括：色差要小、位置要準(zhǔn)、邊沿要齊、厚薄合適、附著要強(qiáng)。

6.裝配緊密：數(shù)碼手板銑的很、打磨、噴油的效果都很好，有時(shí)候也會(huì)造成手板不行，原因何在?因?yàn)檠b配師傅如果不細(xì)心，也有可能導(dǎo)致失敗的。手板裝配首先要嚴(yán)格的對(duì)照3D圖進(jìn)行裝配，盡可能把每個(gè)零件當(dāng)作藝術(shù)品一樣把它們組合起來(lái)。 手板就是在沒(méi)有開(kāi)模的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)圖紙做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)功能的樣板。另一方面，隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度逐漸成為競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾，而手板制造能有效地提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度

手板是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和非標(biāo)零件加工過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，從業(yè)人員越來(lái)越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工時(shí)應(yīng)該要注意些什么？才能提高手板加工的效率節(jié)省時(shí)間成本，今天小編就給大家列出10點(diǎn)在手板加工流程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1.手板加工可提前做加工準(zhǔn)備，預(yù)防匆忙中考慮不周，影響加工質(zhì)量和周期；

2.手板加工前要溝通好，簽定加工協(xié)議單，安排好上機(jī)加工日期；

3.手板加工在噴涂前要考慮油漆厚度是否與圖紙要求尺寸有差別；

6.真空復(fù)模

真空復(fù)模是利用產(chǎn)品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)

下采用PU 材料進(jìn)行澆注，從而出與產(chǎn)品原型相同的件。

真空覆膜是目前全世界使用普遍的手板技術(shù)；技術(shù)可應(yīng)用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)

或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，以滿足產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的性能測(cè)試、市場(chǎng)推廣以及送檢、審批等需求；

選用不同的PU材料，可以橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等，普通PU 材料較脆、韌性及耐

高溫都比較差。