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上海鈦材雙效降膜蒸發(fā)器工作原理常用解決方案 青島藍清源公司

發(fā)布時間:2021-09-07 12:49  

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蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)吹掃原則

化工裝置的蒸汽系統(tǒng)通常有多個壓力等級參數(shù),以適用不同設備和工藝條件的需要。例如,有拌熱和加熱用的低壓蒸汽、有加熱和工藝直接使用及工業(yè)汽輪機用的中壓蒸汽,還有驅(qū)動大型工業(yè)汽輪機用的高壓蒸汽,特別是對驅(qū)動工業(yè)汽輪機所用的蒸汽管道,在進行蒸汽吹掃時,不但要吹掃出管道中的臟雜物,而且還應把金屬表面的浮銹吹除,因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中,將對高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片造成極大的危害。因此,正確掌握蒸汽吹掃方法和嚴格質(zhì)量要求是十分重要的。蒸汽吹掃通常按管道使用參數(shù)范圍分為高、中壓和低壓兩個級別(也有分高、中、低壓三個級別)的吹掃方法進行,它們對吹掃的要求也各不相同。

蒸發(fā)結(jié)晶器吹掃蒸汽來源及參數(shù)選擇。為提高吹掃效率和減少吹掃費用,蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降1壓吹掃的方式進行,但蒸汽消耗量仍很大,一般需要其管道額定負荷下管內(nèi)蒸汽流量的50-70%。參數(shù)高(中壓、高溫)、時間長。因此,蒸汽管網(wǎng)的吹掃多數(shù)都是與其供汽鍋爐的啟動同步進行的。在化工裝置,如乙烯和合成氨裝置等的高溫工藝氣的蒸汽發(fā)生器(廢熱鍋爐)的輸汽管道,為縮短開工周期,在裝置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其裝置自建的開工鍋爐提供汽源。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數(shù)(壓力、溫度)和汽量應能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。

蒸汽參數(shù)是直接影響吹掃效果的主要方面。蒸汽吹掃是利用管內(nèi)蒸汽介質(zhì)流動時的能量(亦稱動量)沖刷管內(nèi)銹皮雜物,能量愈大效果愈高。吹掃時影響蒸汽介質(zhì)能量的因素有:吹掃時的蒸汽參數(shù)(壓力、溫度);蒸汽管道的水力特征;吹掃時主氣門開度的大小等。實際上這三個因素是互相關(guān)聯(lián)的,必須根據(jù)具體情況選擇計算出合理的吹掃參數(shù)。

蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃(亦稱吹管)時管內(nèi)蒸汽動量應大于額定負荷下的蒸汽動量,即被吹洗系統(tǒng)任何一點的吹洗系數(shù)均應大于1。即吹洗系數(shù)k=(吹洗蒸汽流量)2* 被吹洗處的蒸汽比熱容/〔(額定負荷蒸汽流量)2* 額定參數(shù)時蒸汽比熱容〕。

通常蒸汽吹掃時管內(nèi)蒸汽流量使用額定值的50-70%,因此,可根據(jù)吹掃蒸汽參數(shù)參考的計算方法,結(jié)合吹掃管段結(jié)構(gòu)的水力特性,計算出吹掃時汽源壓力和蒸汽過熱溫度。鈦材雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,鈦材雙效降膜蒸發(fā)器工作原理



?蒸發(fā)結(jié)晶器布置有何講究

1.抽真空:打開真空泵后,發(fā)現(xiàn)真空打不上,應檢查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏氣,放置軸處密封圈是否完好,外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。??

2.加料:利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負壓,液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶,液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料,加料時需注意:

①關(guān)掉真空泵

②停止加熱

③待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞,以防倒流。?

3.加熱:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配用專門設計的水浴鍋,必須先加水后通電,溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在,實際水溫要比設定溫度上沖2度左右,使用時可修正設定值,如:您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。??

4.旋轉(zhuǎn):打開旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器電控箱開關(guān),調(diào)節(jié)旋扭至蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振波動,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器接通冷卻水。?

5.回收溶媒:關(guān)掉真空泵,打開加料開關(guān)放氣,取出收集瓶內(nèi)溶媒。鈦材雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,鈦材雙效降膜蒸發(fā)器工作原理



硫酸銅溶液蒸發(fā)結(jié)晶新工藝

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本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

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