臥式渣漿泵系列拆檢維修時托架部分的裝配注意事項　

　1、托架體與托架蓋的接合表面，清理干凈后，按保證軸承孔上下符合圖紙公差　　確定所加紙墊厚度.　　2托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓　　3、裝六角螺塞及油標，并在油標盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆，以示油位　　4、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊，注意有的泵無此蓋）　　5、軸承組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，　　在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋　　軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預留成3mm，打進椎銷，預緊螺栓　　6、前軸承壓蓋裝油封，墊紙墊，裝在軸上用螺栓與托架連接起來　　7、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸，可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間隙，處理好后，后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來　　8、裝上擋水盤和拆卸環(huán)，渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時螺栓孔內(nèi)須加少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤　　9、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。l筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況。渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

渣漿泵若有裂紋、砂眼或磨損過多，應予補焊修復或調(diào)新。低密度，葉輪重量是原合金葉輪的1/3優(yōu)化設計的可更換的過流部件，降低維修成本經(jīng)久耐用的重型托架與軸承組件立式、臥式及潛水式渣漿泵適用于不同安裝方式漢江弘源ACP渣漿泵壽命更長，綜合使用成本更低，為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。校核葉輪靜平衡。以兩個滾動軸承為支點，將轉(zhuǎn)子放在V型枕座上，用百分表檢查軸和葉輪的徑向晃動；檢查機械密封的磨損情況。檢查機械密封軸套面、動靜環(huán)磨擦面有無磨損，如磨損嚴重應換新；檢查彈簧的彈力，形狀應良好；檢查動靜環(huán)端面接觸棱緣，不能有倒角；如動靜環(huán)有輕微磨損，可上磨床研磨；動環(huán)聚四氟乙烯墊及動靜環(huán)密封圈應無老化、變形、發(fā)脆，否則換新；檢查對輪螺絲及其彈性套的磨損情況，如磨損過多則予以更換；檢查軸承箱潤滑油是否變質(zhì)，若變質(zhì)，則更換潤滑油。

渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。

如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多！