模具的問題

模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態(tài)。早期引進進口模具線，產(chǎn)品平滑光澤好了，然后用這個工廠或委外加工的模具，外觀質(zhì)量會有所下降。在吐絲，開槽，顏色氧化著色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內(nèi)線路質(zhì)量差也是影響整個質(zhì)量的原因之一。

（3）層次問題

缺乏基礎(chǔ)研究施工的鋁合金鑄造在我國，合金元素的比例，澄清劑，稀土元素的加入量，鑄造溫度，如缺乏科學的，會引起某些元素偏析，不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物，這是由于著色材料出現(xiàn)不氧化的重要原因，就是所謂的第三階段的抗性，色差和色現(xiàn)象。

自然界中的氧化膜：

鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜?。?0- 50A）而疏松多孔，為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護一裝飾的目的。

人工氧化膜的作用:

鋁合金硬質(zhì)氧化膜具有強度高、耐磨性好及優(yōu)良的抗蝕性。筆者經(jīng)多年研究，根據(jù)合金成分不同采用特殊工藝，可制出黑色、黃綠色、銀灰色、茶色等不同顏色氧化膜，此類氧化膜顏色無毒無害，經(jīng)久耐用，高溫高壓下不退色，水煮不脫色，具有非常好的裝飾效果?？捎糜陔婏堨覂?nèi)鍋、包裝盒、汽缸、油缸及印刷等等。

我們知道，通常情況下，鋁氧化加工處理，從而使其獲得一層保護膜，這樣可以使其的使用壽命大大延長。不過在鋁氧化加工之后，由于陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)和強吸附性能，所以，其的表面還很容易受到污染，那么我們需要對其進行封閉處理。

在進行封閉處理的時候，我們可以采用不同的方法來完成要求。其實對于鋁氧化加工而言，其比較常用的封閉方法主要有三種，分別為：熱水封閉、蒸汽封閉以及鹽溶液封閉。下面我們就分別來介紹下這三個方法的主要內(nèi)容，希望能夠幫助到大家。一起來看看具體的內(nèi)容吧！

首先，我們一起來了解下究竟什么是熱水封閉。該方法的主要原理是使氧化膜的表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應(yīng)，之后生成水合氧化鋁，這樣就可以增加氧化膜的體積。這樣一來，就可以實現(xiàn)封孔的要求。對于鋁氧化加工而言，熱水封閉的技術(shù)條件主要包括有：溫度維持在95～100℃，pH值5.5-到6之間，時間為10到30分鐘。

預(yù)計在近期內(nèi)，電鍍產(chǎn)品的市場總需求將保持相對穩(wěn)定，應(yīng)盡快削減本行業(yè)過剩的生產(chǎn)能力，在行業(yè)內(nèi)進行結(jié)構(gòu)調(diào)整。八十年代以來，我國電鍍企業(yè)數(shù)量增長很快，而與此同時，部分電鍍產(chǎn)品市場逐步被塑料制品和涂料制品取代，使得生產(chǎn)能力增加和市場需求減少之間的矛盾變得更加尖銳。  

未來我國電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢基本可歸納為以下四點：  

1 對電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加；裝飾性和高抗蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展。我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高。  

2 某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢；  

3 可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代，某些污染嚴重的電鍍工藝，如無電鍍、三價鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢；