{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電粉末噴涂的特點

　　自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優(yōu)勢。

降低對環(huán)境的污染程度

　　隨著環(huán)保法對在大氣中揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術，經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。

　　粉末涂料不使用、水等揮發(fā)性，為無機涂料， 這就大大減少了起因于

　　的污染公害，包括因含而引起操作人員的中毒事件；也不會因而引發(fā)火災。自

　　粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收

　　系統(tǒng)收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100% ，使得涂裝業(yè)降低

　　廢棄物的處理成本， 同時可使環(huán)境污染的程度降到。

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電粉末噴涂的工藝流程：

　　用靜電 粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層 。

詳細步驟：

　　 1、前處理 目的：

{真空木紋轉印噴涂設備}{粉末噴涂生產(chǎn)}{靜電噴涂生產(chǎn)線}{整套自動噴涂線}{機械手噴涂設備}

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靜電噴涂設備常用來指靜電噴涂工藝中的核心設備：液體噴涂的靜電噴漆槍，和粉末噴涂的靜電粉末噴槍（靜電噴塑機）。

　　靜電噴涂分為

　　1、“液體靜電噴涂”（又稱“靜電噴漆”“靜電噴油”）

　　2、“粉末靜電噴涂”（又稱“靜電噴塑”“噴塑”）

　　前者的核心設備是靜電噴漆槍，后者的主要設備是靜電粉末噴涂機（靜電噴塑機）。

　　其實靜電噴涂由于工藝要求，除了核心設備（靜電噴槍）之外，還往往需要：前處理設備、粉末或油漆回收設備、高溫固化設備、工件傳輸設備等。

{貨架超市貨架噴涂設備}{倉儲貨架噴涂設備}{鋁合金貨架噴涂設備}{汽車行李架噴涂設備}{金屬貨架噴涂設備}{雙層鐵架噴涂設備}

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磷化所謂磷化，是指把金屬工件經(jīng)過含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，發(fā)生化學反應而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層的方法，所生成的膜稱為磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}懸掛鏈雜質。磷化的方法有多種，按磷化時的溫度來分，可分為高溫磷化（90-98℃），中溫磷化（60-75℃），低溫磷化（35-55℃）和常溫磷化。