化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)得到了不斷進(jìn)步，運(yùn)用越來(lái)越廣泛，電子作業(yè)便是其間的一個(gè)重要運(yùn)用。現(xiàn)在電子與計(jì)算機(jī)作業(yè)開展比較敏捷，而化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)在電子作業(yè)中有很大的作用，所以相互促進(jìn)開展。

首先將這一技術(shù)運(yùn)用到合金硬盤上能夠進(jìn)步硬盤的抗腐蝕性同時(shí)還能夠達(dá)到保護(hù)硬盤作用，此外一些線路板中也在不斷運(yùn)用這一技術(shù)，而關(guān)于這樣一種技術(shù)來(lái)說(shuō)有助于我們更多方面進(jìn)步行了解，還有一個(gè)重點(diǎn)便是在金屬原件上運(yùn)用這一辦法，能夠提金屬各個(gè)方面上的功能。

鎳磷鍍使用時(shí)有哪些優(yōu)點(diǎn)，和小編一起來(lái)看。

1.在溶液可以滲透的任何地方，其涂層的緊密性都可以很好地鍍覆;

2.涂層非常光滑，污垢不易沉積。

3.涂層性能與金屬相似，不影響轉(zhuǎn)化。換熱器的傳熱系數(shù)。

4.由于化學(xué)鍍鎳磷合金高硬度，均勻的厚度和優(yōu)異的耐磨性，在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。適用于金屬表面（如鐵，不銹鋼，鋁，銅等）的鍍鎳，也適用于非金屬表面的鍍鎳，不需要昂貴的鈀，成本低?；瘜W(xué)鍍鎳鍍層工藝獨(dú)特。對(duì)于任何復(fù)雜形狀的部件，只要將其浸入電鍍液中，就可以獲得每個(gè)部件的完全均勻的涂層（以完全補(bǔ)償電鍍過(guò)程中的電鍍漏電缺陷）。

6.涂層非常光滑均勻，厚度可以控制，電鍍后無(wú)需任何處理。

7.化學(xué)鍍用于裝飾。在電子工業(yè)，通信配置和儀器儀表制造業(yè)中，通常接受鍍銀以消除金屬部件的抗打鼾性并提高金屬的能力。此外，探照燈和反射器中的金屬鏡也需要鍍銀。由于銀原子容易沿著材料的外觀擴(kuò)散和滑動(dòng)，因此容易在潮濕的氣氛中滋生“銀晶須”，導(dǎo)致短路，因此不應(yīng)在印刷電路板中使用鍍銀。

化學(xué)鍍又稱為無(wú)電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）。具體過(guò)程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過(guò)程。

化學(xué)鍍鎳是一種不用外來(lái)電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。它與我們平時(shí)所見的電鍍工藝有很大的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)。

化學(xué)鍍鎳中的鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

由于化學(xué)鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)不采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。

石油和是化學(xué)鍍鎳的重要市場(chǎng)之一，油田采油和輸油管道設(shè)備廣泛地采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)。典型的石油和工業(yè)腐蝕環(huán)境為井下鹽水、二氧化碳、，溫度高達(dá)170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等，腐蝕環(huán)境相當(dāng)惡劣。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下，僅有2～3個(gè)月的壽命。經(jīng)過(guò)50～100um厚的高磷化學(xué)鍍鎳層保護(hù)之后，其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當(dāng)?shù)某潭?。考慮到耐蝕合金價(jià)格昂貴，從性能價(jià)格比上講，碳鋼管道采用化學(xué)鍍鎳保護(hù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)。