表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機(jī)理在高分子材料成型過(guò)程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時(shí) , 抗靜電劑分子就在樹(shù)脂與空氣或樹(shù)脂與金屬 (機(jī)械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹(shù)脂內(nèi)部 , 親水基伸向樹(shù)脂外部。解決這個(gè)問(wèn)題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與最后產(chǎn)品相容性更好的基質(zhì)中，制成與這些聚合物樹(shù)脂顆粒大小差不多的濃縮母料。待樹(shù)脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列 , 形成一個(gè)單分子導(dǎo)電層

未經(jīng)處理的無(wú)機(jī)填料和顏料，可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上，從而降低抗靜電劑的作用。這種現(xiàn)象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補(bǔ)償。但是，對(duì)于那些與食物接觸的用品而言，抗靜電劑的添加量必須符合聯(lián)邦食品與管理1局的規(guī)定。無(wú)錫暢宏科技是一家致力于防靜電功能性涂層解決方案的抗靜電劑廠家。無(wú)錫暢宏科技集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體，圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開(kāi)放合作。乙氧基化烷1基胺母料的優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：（1）分散性好，添加了預(yù)分散活性材料。

共混法是將抗靜電劑與樹(shù)脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽(yáng)離子型和兩1性離子型?？轨o電劑是易吸濕性化臺(tái)物，含有一定量的水份。在成塑過(guò)程中，少量水份的存在就會(huì)造成制品質(zhì)量下降，故抗靜電劑在加到樹(shù)脂前應(yīng)充分干燥。可在70-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個(gè)小時(shí)。抗靜電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹(shù)脂的種類，加工條件、制品形態(tài)以及對(duì)抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。聚醚型如PEG型，包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚體系，甲yang基聚乙二chun1甲1基丙xi酸酯共聚物等。薄的制品的加入量比厚制品要少

抗靜電劑應(yīng)具備如下條件

①抗靜電效能大而持久；

②耐熱性好，在加工的高溫（120～300℃）下或反復(fù)進(jìn)行熱加工時(shí)不分解；

③與塑料等的相容性適中，在混煉和熔融加工時(shí)可與樹(shù)脂良好的相容，成型后不會(huì)明顯噴霜析出，但抗靜電劑與樹(shù)脂還須有一定的不相容性，以保證當(dāng)表面的抗靜電劑分子層受到破壞時(shí)，內(nèi)部的抗靜電劑能夠及時(shí)析出，形成新的分子層，恢復(fù)防靜電效能；

④不影響制品的加工性能（如熔點(diǎn)、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學(xué)性能）；

⑤與其他助劑的相容性好，無(wú)對(duì)抗效應(yīng)；

⑥無(wú)臭、無(wú)味、對(duì)皮膚無(wú)刺激；

⑦價(jià)格低廉。