瀝青脫桶設(shè)備

瀝青脫桶設(shè)備，燃油式加溫瀝青脫桶設(shè)備， 瀝青脫桶設(shè)備主要由脫桶箱體、起吊機(jī)構(gòu)、液壓推進(jìn)器、翻桶器、柴油燃燒器、內(nèi)置式燃燒室、煙道加熱系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、瀝青泵及管道系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)、液位自動控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設(shè)備本體上（內(nèi)），形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)。 專利技術(shù)： 設(shè)備中自加溫一體式結(jié)構(gòu)、熱風(fēng)式脫桶融化及瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)為我公司新的專利技術(shù)。 自加溫一體式結(jié)構(gòu)將老式設(shè)備所使用的導(dǎo)熱油爐與脫桶設(shè)備本體的結(jié)合為一體，降低了整套設(shè)備體積，大幅降低了設(shè)備投資、節(jié)約了設(shè)備占用場地空間及轉(zhuǎn)場運(yùn)輸成本。燃燒室置于設(shè)備本體內(nèi)部，大幅降低了熱損失、提高了熱利用率。 熱風(fēng)式脫桶融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費(fèi)的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю?，大幅?jié)約了能源（老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了脫桶速度及生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保瀝青脫桶設(shè)備宏達(dá)筑機(jī)，因高溫?zé)煔鉁囟冗h(yuǎn)高于導(dǎo)熱油的溫度；且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油盤管輻射式。 瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青桶開口后，開口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過程中瀝青淋漓造成的浪費(fèi)及現(xiàn)場污染。

瀝青脫桶設(shè)備

適應(yīng)性強(qiáng)：適于進(jìn)口、國產(chǎn)各種桶型，且乳化瀝青桶變形也不會影響生產(chǎn)。脫水性好：利用大排量乳化瀝青泵進(jìn)行內(nèi)循環(huán)、攪動、水蒸氣溢出，由排氣口自然排出。脫水后的乳化瀝青可直接用于乳化瀝青混合料的生產(chǎn)或作為基質(zhì)乳化瀝青使用。自動除渣：本套設(shè)備具有自動除渣功能。乳化瀝青（成分：瀝青質(zhì)和樹脂)循環(huán)管道設(shè)置過濾裝置，通過濾網(wǎng)的過濾，可自動清除桶裝乳化瀝青的夾渣。安全可靠：設(shè)備采用自動控制系統(tǒng)，原裝進(jìn)口自動點(diǎn)火燃燒器，可根據(jù)油溫實(shí)現(xiàn)自動控制，并配有相應(yīng)的監(jiān)視儀表。

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青進(jìn)入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到約100個(gè)可以輸送，然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強(qiáng)、故障率極低的特點(diǎn)，如需大產(chǎn)量也可多臺拼裝。瀝青脫桶設(shè)備實(shí)現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動進(jìn)行，大大縮短了升溫時(shí)間，節(jié)約能源，瀝青脫桶設(shè)備，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。瀝青脫桶設(shè)備構(gòu)思新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單，具有高度的安全性，瀝青脫桶設(shè)備價(jià)格，廣泛的使用性，是現(xiàn)行瀝青加熱設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。