機筒螺桿的保養(yǎng)方法

【pp片材擠出機廠家】正海塑機為大家介紹：

1.料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿；

2.使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件；

3.當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查螺桿上的逆環(huán)座（膠圈、介子）是否損壞； （低煙無鹵造粒機）

4.每次停機超過半小時以上的，蕞好關閉落料口并清掃料筒內的料，設置保溫；

5.使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法

一、設備上調整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉400h后應更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應檢查電機碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；長時間停機時，應對機器進行防銹蝕和防污的處理。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。日常對雙螺桿造粒機進行保養(yǎng)和維護有利于減少造粒機故障的出現，增加其使用壽命。

這些年，同向旋轉雙螺桿擠出機迅猛發(fā)展，其產值、扭矩和轉速大起伏進步，使用日益廣泛。進步同向雙螺桿擠出機出產功率、改進商品質量和完結設備的多功用化是完結其的基本請求，也是研發(fā)的難點地點。

進步出產功率是新型同向旋轉雙螺桿擠出機開發(fā)研發(fā)的首要目標之一，它能夠經過進步螺桿轉速、增強塑化和混合才能等路徑來完結。     

在一樣螺桿轉速下，增大螺槽的深度可使運送量大起伏添加?！緋p片材擠出機廠家】正海塑機為大家介紹擠出機的保養(yǎng)：在機筒內用冷卻水箱中必須用蒸餾水，以防止形成水垢堵死筒體中的冷卻水道，造成溫度失靈。與此相應地請求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大，這就請求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉速下，物料在擠出機內的停留時間削減，有可能使物料塑化熔融、混煉不行充分。為此，需求適當添加螺桿長度，這些又必定致使雙螺桿擠出機實際承載扭矩和功率的添加。