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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 04:50  
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礦用提升機(jī)絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因
液壓系統(tǒng)不能供油。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生不能供油故障時(shí),為盡快找出故障部位,加以維修。如若檢查發(fā)現(xiàn)油箱油位過低,可能是有泄漏,要及時(shí)查找油箱泄漏處并修補(bǔ),隨后加油到規(guī)定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的,要檢查吸油管路及濾油器,并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度過高的問題,必須排空油箱,更換低粘度油;單向泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤也會(huì)造成無法供油,應(yīng)進(jìn)行更改線序進(jìn)行換向;若泵內(nèi)有渣塵,應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗排渣,泵元件嚴(yán)重磨損或損壞,此時(shí)應(yīng)更換泵元件或更換泵。提升絞車由主軸裝置、制動(dòng)裝置、減速器、深度指示器、車槽裝置、導(dǎo)向輪等部件組成。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
提升機(jī)在運(yùn)行中通常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻的情況,但是導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不均勻的原因也各有不同,小編通過分析發(fā)現(xiàn)4種導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不均勻的問題。
1、機(jī)座堵塞:提升機(jī)喂料先于啟動(dòng),畚斗帶張力不足而出現(xiàn)打滑、提升機(jī)進(jìn)料流量超過輸送能力以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。立即停機(jī)關(guān)閉料門進(jìn)行原因排除,打開機(jī)座下插板,放完堵塞的物料后,重新啟動(dòng)。
2、輸送量降低:傳動(dòng)帶、提升帶打滑、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足、進(jìn)料不均勻、回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理等原因造成轉(zhuǎn)速不均勻。通過檢查電機(jī),調(diào)節(jié)張緊裝置,排除故障,均勻進(jìn)料等方法查明原因及時(shí)排料,并合理的選擇畚斗形式。
3、回料過多:原因是提升帶線速度太快或者太慢,提升機(jī)頭形式的尺寸不合適,卸料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速,修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙,疏通卸料口。
4、機(jī)殼磨損嚴(yán)重,動(dòng)力消耗過大:原因是軸承安裝偏斜,軸承積灰多,潤滑不良,軸承損壞或者提升帶過緊,回料過多,機(jī)座堵塞。排除方法是重新調(diào)整,清洗或者重新更換潤滑油,更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。查明原因,及時(shí)排除,排除堵塞物。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
提升絞車電控裝置應(yīng)設(shè)置可靠的位置檢測環(huán)節(jié),準(zhǔn)確地檢測出提升容器 在井筒中與減速點(diǎn)、停車點(diǎn)及過卷相對應(yīng)的位置,以便控制提升機(jī)能可靠地減速、 停車。為了可靠起見,通常位置檢測都同時(shí)采用幾種不同的手段,以實(shí)現(xiàn)冗余控 提升絞車對其電控系統(tǒng)的可靠性要求很高,因?yàn)樘嵘龣C(jī)一旦出現(xiàn)故障,輕則影響生產(chǎn),重則危及設(shè)備安全和人員生命。電控裝置的高可靠性表現(xiàn)在兩個(gè)方面: 一是電控裝置質(zhì)量很好,故障很少;二是出現(xiàn)故障后應(yīng)能根據(jù)故障性質(zhì)及時(shí)進(jìn)行 保護(hù),并能對故障內(nèi)容(即使是單次)進(jìn)行記憶和顯示,以便能迅速排除故障。外泄露是指系統(tǒng)和外部環(huán)境之間發(fā)生泄露,這種泄露的場景很容易區(qū)分,通過外觀檢查可直接看到,液壓油直接泄露到外部環(huán)境中,不僅會(huì)影響系統(tǒng)的工作環(huán)境,還會(huì)造成系統(tǒng)壓力不夠而引起故障。