安排零件加工工序時應(yīng)根據(jù)加工所需的刀具數(shù)量,精度要求、熱處理要求等，將零件分幾次裝卡和幾個程序加工。工序內(nèi)容要與其前后工序相聯(lián)系。例如，工件在上數(shù)控立式加工中心加工之前，應(yīng)在其他機床上加工出必要的基面和基準孔等，為以后的加工留下必要的工序和加工余量。 數(shù)控立式加工中心的大特點是工序集中，提高了生產(chǎn)率，使用者希望一次裝夾完成全部加工。可是對于一些復(fù)雜的工件，由于加工時的熱變形、內(nèi)應(yīng)力、夾具夾吸等引起的變形，以及其他因素的影響，很難一次全部完成，有時不得不分為兩次或多次進行。

日本沙迪克CNC數(shù)控加工中心的工藝特點可以歸納出如下一些工藝特點：

適合加工gao效、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。，而采用數(shù)控加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

五軸加工中心旋轉(zhuǎn)軸種類

1、五軸立式加工中心A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺上

一般情況把A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝工作臺上這種安裝方式比較多，而且也是在市場見的蕞多的。此類安裝旋轉(zhuǎn)軸方式的加工工件尺寸大小有限，不能加工較大的工件，也不能載重加工中心，因為A旋轉(zhuǎn)承重能力有限。

2、五軸立式加工中心A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在主軸上

把A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在主軸上的方式比較少，這種A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝方式主軸用于加工較大的工件，它的載重能力比把A、C旋轉(zhuǎn)安裝在工作臺的安裝方式更強。所以加工較大尺寸工件都會使用到此類A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝方式。

3、五軸立式加工中心A、C旋轉(zhuǎn)軸分別安裝在工作臺和主軸上

一般情況下A旋轉(zhuǎn)軸會安裝在主軸上，而C旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺上， 這種A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝方式也比較少見的，它可以加工較大的尺寸的工件，同時載重能力也能搶。