2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于:所述滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于所述撥線動(dòng)力軸的周圍，所述滑道的起始端位于所述安裝臺(tái)的內(nèi)部，所述滑道的終端與所述安裝臺(tái)的側(cè)面共面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于:所述從動(dòng)輪采用尼龍拖輪，且所述尼龍拖輪與所述撥線支架銷連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，其特征在于:所述鉤線機(jī)構(gòu)包括第二同步帶、曲柄連桿、鉤針支架板和鉤線桿所述鉤線機(jī)構(gòu)利用所述第二同步帶與所述鉤針馬達(dá)軸動(dòng)力連接，所述曲柄連桿的一端利用轉(zhuǎn)動(dòng)臂與所述鉤針馬達(dá)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述曲柄連桿的另一端連接有鉤線桿的一端，所述鉤針支架板上安裝有用以滑動(dòng)連接鉤線桿的滑軌，所述鉤線桿的另一端安裝有用以鉤線的鉤線針。

所述撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊，所述轉(zhuǎn)盤本體開(kāi)設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔，所述撥線支架與所述轉(zhuǎn)盤本體之間設(shè)置有回復(fù)部件，所述撥線支架與所述滑道接觸的位置安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪和滑道配合完成頂線壓塊沿所述撥線動(dòng)力軸軸向移動(dòng);所述頂線壓塊的另一端與所述鉤線機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時(shí)，撥線動(dòng)力軸和鉤針馬達(dá)軸的連接實(shí)現(xiàn)了鉤線機(jī)構(gòu)和撥線機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)行，當(dāng)鉤線機(jī)構(gòu)運(yùn)行到至高處的時(shí)候，撥線機(jī)構(gòu)的頂線壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)到相對(duì)的位置，頂線壓塊的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)線的撥線，從而使線纏繞到磁環(huán)上。

根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)速不同,參數(shù)也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整一般情況為 2至5圈,再次是排線方向和繞線方向,這兩項(xiàng)參數(shù)分別是對(duì)排線位移方向和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向的設(shè)定,自動(dòng)繞線機(jī)的排線軸和主軸之間通過(guò)控制器控制,存在特定的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,設(shè)定時(shí)必須搞清排線軸的位移方向,許多用戶在調(diào)試時(shí)都反映設(shè)備報(bào)警,這是因?yàn)樵O(shè)定錯(cuò)誤弓|起的設(shè)備保護(hù),繞線機(jī)都有檢測(cè)零點(diǎn),用于對(duì)排線軸進(jìn)行定位,如果從零點(diǎn)啟動(dòng)設(shè)備,那么排線軸必須是向外移動(dòng),如果誤設(shè)定為向內(nèi)移動(dòng)就會(huì)弓|起設(shè)備報(bào)警,繞線軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)該根據(jù)繞線工藝決定，所有的設(shè)定都應(yīng)充分考慮繞線工藝需求。