生物質(zhì)顆粒和煤炭相比才是真正的環(huán)保燃料

         生物質(zhì)顆粒原材料主要是農(nóng)林業(yè)的廢棄物，包括花生殼、鋸末、木屑、秸稈等，通過生物質(zhì)壓塊機(jī)的壓力擠壓成棒狀的生物質(zhì)壓塊燃料，生物質(zhì)燃料與煤炭相比較優(yōu)勢有很多，具體分析如下：

　?。ㄒ唬┥镔|(zhì)顆粒燃價(jià)格比煤炭低很多，目前市場上煤炭價(jià)格比生物質(zhì)壓塊燃料的價(jià)格每噸要高150-200元；

　　（二）壓塊燃料符合我國環(huán)保要求，是新型生物質(zhì)能源；

　?。ㄈ┥镔|(zhì)壓塊燃料形狀統(tǒng)一，體積小，密度大，方便運(yùn)輸與儲(chǔ)存；

　?。ㄋ模┥镔|(zhì)壓塊燃料能夠充分燃燒，煤炭純度不高時(shí)就不能充分燃燒，還會(huì)有煤雜出現(xiàn)。壓塊燃料燃燒速度與分解的速度相匹配。

　　以秸稈為例，秸稈被鋸末制粒機(jī)壓成壓塊燃料之后，燃燒效率由20%提高到80%以上；秸稈壓塊燃燒的熱量為4500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2噸秸稈的熱值相當(dāng)于1噸煤，而煤的平均含硫量約達(dá)1%；此外，充分燃燒后的秸稈灰渣還可作為肥料還田。所以將壓塊燃料作為供熱燃料具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)價(jià)值；3）制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。

　?。ㄎ澹簤K燃料揮發(fā)率高，燃點(diǎn)低，可持續(xù)燃燒，直接用于鍋爐上；

　?。╀從┲屏C(jī)生產(chǎn)的壓塊燃料不含有害化學(xué)物，灰燼可直接用于莊稼，灰燼中富含有機(jī)物鉀。煤炭燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量硫磷化合物和煤雜，隨處倒會(huì)污染土地，不利于我國環(huán)保的建設(shè)。未來我國的能源建設(shè)將走可持續(xù)道路，推廣使用環(huán)保新能源燃料，對我國的環(huán)境治理有一定的積極作用，鋸末制粒機(jī)未來發(fā)展將一片光明。生物質(zhì)顆粒燃料特性簡要分析1）堆積壓迫性生物質(zhì)顆粒在燃燒使用時(shí)呈“堆積壓迫”的狀態(tài)，很顯然，在燃燒時(shí)“堆體”的供氧是一個(gè)主要問題。

生物質(zhì)顆粒的燃燒過程

直接燃燒是一種比較常用的、直接的和商業(yè)可行的從生物質(zhì)中提取能量的方式。從供能植物到農(nóng)業(yè)渣滓和廢棄材料，燃燒系統(tǒng)幾乎利用了各種形式的生物燃料。而它們的燃燒過程相當(dāng)，一般分為4個(gè)過程：

　　1、生物質(zhì)中水的蒸發(fā)過程，即使經(jīng)過數(shù)年干燥的木材，其細(xì)胞結(jié)構(gòu)中仍含有15%~20%的水；

　　2、生物質(zhì)中氣/汽化成分的釋放，這不僅僅是煙囪中釋放的氣體，還包括部分可供燃燒的蒸汽混合物和蒸發(fā)的焦油；

　　3、釋放的氣體與空氣中的氧在高溫下燃燒，并產(chǎn)生高溫分解物的噴射；

　　4、木材中的剩余物（主要是碳）燃燒，在完全燃燒條件下，木材中的能量完全釋放，木材完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛覡a。

　　這一過程的主要問題是低效率。如上所述，溢出的火苗和可燃燒氣體使絕大多數(shù)的熱無法利用而白白浪費(fèi)。以木材燃燒制沸水過程而言，1立方米干木材含10GJ能量，而使1L水提高1℃需要412KJ的熱能，所以煮沸1L水需要少于400KJ的能量，數(shù)值上僅相當(dāng)于40立方厘米的木材僅是一根小樹枝而已?？蓪?shí)際上在一個(gè)小的火爐上，我們大概需要至少50倍的木材，即效率不超過2%。生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)介紹一、生產(chǎn)工藝流程介紹生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)步驟：由原材料先經(jīng)過削片、粉碎、烘干、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)中怎樣解決粉塵問題

生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程中是否會(huì)造成粉塵污染要看你是否采取有效的環(huán)保措施.粉塵污染排放主要表現(xiàn)在有組織排放和無組織排放兩方面，有組織排放的會(huì)通過排氣筒（煙囪）；生產(chǎn)生物顆粒燃料有時(shí)會(huì)有混合物料，烘干、添加助燃劑的工藝，會(huì)有部分廢氣通過煙囪排放.另外，原材料堆放過程也會(huì)有無組織排放的顆粒物粉塵，因地形、風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、濕度、距離敏感度的距離等因素有不同程度的影響。進(jìn)料速度過快：生物質(zhì)顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻，且進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。

　　可以采取的措施是：原材料堆存場地盡可能的密閉處理或者是圍擋、苫蓋；灑水降塵；防風(fēng)抑塵網(wǎng)設(shè)施；排氣筒設(shè)除塵器（旋風(fēng)、布袋除塵等）；廠界與敏感區(qū)之間設(shè)置足夠的衛(wèi)生防護(hù)距離；設(shè)置綠化帶。

乙醇在生物質(zhì)顆粒中的研究

 生物質(zhì)顆粒企業(yè)表示，這兩個(gè)影響乙醇成本的至關(guān)重要的有原因，已經(jīng)變成了每一個(gè)研究開發(fā)的重要的討論的話題。不少技術(shù)也就會(huì)使用在工業(yè)化生產(chǎn)，其中包含了：非糧食原料生產(chǎn)乙醇技術(shù)、乙醇生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)、纖維素乙醇生產(chǎn)技術(shù)等一系列技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

　　纖維素乙醇已經(jīng)成為很多業(yè)內(nèi)人士共同探索以及研究持續(xù)了幾十年時(shí)間，在早期其的技術(shù)是濃酸水解法。粉碎后大小秸稈等需要用粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相應(yīng)的規(guī)定的，過大過小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料，從而會(huì)影響燃料的質(zhì)量。當(dāng)前社會(huì)上生產(chǎn)纖維素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技術(shù)。一些生物質(zhì)顆粒的企業(yè)表示，能讓大家認(rèn)可的是整體的乙醇生產(chǎn)技術(shù)CPB，就是在一樣的微生物完全形成產(chǎn)纖維素酶、纖維素水解、乙醇發(fā)酵過程，但乙醇產(chǎn)率相對較低，生產(chǎn)出有機(jī)酸等副產(chǎn)物還需要得到很大一部分的基礎(chǔ)研究。