對托輥配件壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。托輥配件鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發(fā)，尚不能適應托輥配件產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩(wěn)定而影響托輥配件的精度、性能、壽命和可靠性。

帶式輸送機一般通過配置調心托輥來防止機身膠帶跑偏問題，如何配置先并沒有固定的規(guī)矩。下面托輥廠家就配置經驗來進行調心托輥配置的分享。

通常的配置原則

承載托輥

在承載托輥中，槽形托輥是標準托輥，其使用數量，槽形前傾次之，調心托輥少。通常的配置有：(1)槽形托輥與前傾托輥比例為4：1，即每5組槽形托輥中設1組槽形前傾托輥。(2)槽形托輥與槽形調心托輥比例為9：1，即每10組槽形上托輥中設1組調心托輥。(3)槽形托輥、槽形前傾托輥與槽形調心托輥比例為10：2：1，即每l3組槽形上托輥中設2組前傾托輥、1組調心托輥，安裝時通常采用5：2：5：1方式。

帶式輸送機調心托輥該如何配置

常見配置的應用

以煤礦用戶為例，配置(1)多用于安裝質量較高、運行環(huán)境較好、跑偏可能性較小的帶式輸送機，如地面煤樓上的帶式輸送機;配置(2)多用于安裝質量中等、運行環(huán)境一般、有跑偏可能性的帶式輸送機，如煤礦運輸大巷的帶式輸送機;配置(3)多用于安裝質量較差、運行環(huán)境較惡劣、跑偏可能性較大的帶式輸送機，如煤礦采區(qū)的帶式輸送機。

在帶式輸送機設計中，應綜合考慮用戶單位、制造廠家、安裝單位等有關信息，以確保調心托輥的配置合理、經濟、實用，避免盲目。